三、软件技术丰富和完善机床功能
提高数控机床的性能，硬件一直是行业研究的焦点。随着数字技术的发展，以及用户加工需求日益复杂，软件技术成为丰富和完善数控机床功能的关键。包括CAD/CAM软件、控制软件、仿真软件、检测软件、补偿软件、管理软件等对于数控机床性能的发挥，功能的完善影响很大。软件展品也成为用户和行业关注的焦点之一，包括随机配置的软件。
北京新吉泰软件有限公司展出数控加工仿真软件VERICUT 9.2、车铣复合编程软件GibbsCAM2022、五轴编程软件Cimatron 16。其中，VERICUT包含多个模块，可以仿真数控车床、铣床、加工中心、车铣复合、多轴机床、线切割、放电加工等多种加工设备的数控加工过程，还可以进行NC程序优化、缩短加工时间、延长刀具寿命、改进表面质量，检查过切、欠切，防止机床碰撞、超行程等错误。为数控加工制造提供完善的解决方案。
欧特克软件（中国）有限公司（Autodesk）将通过两个样件，来演示AutodeskPowerShape的实体造型和独特的包裹功能、PowerMill软件的五轴编程功能，还将演示Autodesk Netfabb 3D打印软件应用拓扑优化与晶格优化相结合方式实现轻量化设计。
欧特克新推出的PowerMill 2022自动编程软件，新增了多项功能。如NC 程序和刀具路径的后台检查功能，以节省加工时间；增强的投影精加工功能，可简化平面、直线和点投影精加工刀具路径的创建；等高倒扣面加工功能，通过使用具有改进的碰撞回避功能的等高精加工，简化对包含倒扣面的零件的加工；可用于四轴和旋转刀具路径的自动碰撞回避功能，提高安全性；改进刀具路径限制，提高加工品质等。
美国CNC Software的Mastercam 2022，新增了“使用溢出UV创建和控制流线”、“3D高速等高刀路增强”、“自动选择加工、空切范围和避让范围”、“使用车铣复合中心架”等功能，简化复杂曲面建模、优化等高刀路切削顺序、丰富软件加工策略、优化NC程序，编程简单快捷，提高加工效率和安全性。
OPENMIND软件技术公司的HyperMill CAM软件，完全整合在hyperCAD和SolidWorks中，避免了从CAD到CAM的数据文件转换和传递，包含了两轴半、三轴 和五轴轴铣削以及车铣，以及高速切削（HSC）、高性能切削（HPC）等加工操作的模块。其最具特色的五轴联动加工策略，可实现外形复杂工件的连续加工，通过固定曲面、曲线的操作，使编程更容易，降低刀具破损风险，减少刀具振动。最新版本的HyperMill 2022.1，增加了五轴径向加工、五轴弯管精加工、增材制造、车床正副主轴零件对接等多项功能。
博力加软件（上海）有限公司展出的PolyWorks|Inspector™ 3D尺寸分析和质量控制软件，具有参数数据处理能力、认证的数学算法以及综合的视觉、听觉反馈功能，控制工具或零件尺寸，判断和避免制造及装配问题。通过实时测量指导装配，并经由使用便携式测量设备和三坐标测量机监督装配产品的质量。
同时展出的PolyWorks|DataLoop™数字化管理解决方案，可在整个企业内共享3D测量数据和结果，进一步帮助企业进行数字化转型。
INDEX公司VirtualLine虚拟机床软件解决方案，基于西门子软件原有数据、Index控制系统和机床几何数据而开发，包含了Index机床全部功能，并进行精确的加工模拟，缩短换装时间、优化加工程序、避免碰撞风险，还可以用于教育和培训。
INDEX的编程辅助工具VirtualPro，通过大量功能强大的输入界面、可编程进程和几何功能，将编程变得异常简单，操作人员能够方便、快捷地获得所希望的工件程序。
此外，INDEX还有滚铣、锥齿轮加工、滚刀剥离和成形插削、断屑、雕刻、螺旋轮廓铣和摆线铣、流线铣等工艺技术软件包可供选配，丰富机床的功能。
插铣
REISHAUER（莱斯豪尔）公司的Argus过程和组件监控系统，通过过程监控（APM）和组件监控（ACM）两个模块，对磨削和修整过程以及机床关键部件进行测量和监控，优化加工流程，自动识别并剔除不合格工件，及早发现机床的问题，根据诊断和计划相结合安排维修维护，减少意外停机。
奥地利EMCO集团的CPS Pilot是安装在电脑里的EMCO虚拟机床，操作人员可以通过这个虚拟机床对加工程序进行规划、创建、模拟和修改，达到优化加工程序和培训操作人员的目的，而无需占用机床。
北京精雕的JDGR50精密高速五轴加工中心，搭载了其自主开发的专用五轴联动加工CAM软件Surmill，具有多种五轴编程策略，满足多场景五轴编程需要，支持多种格式文件，可以实现加工过程的数字化仿真，辅助优化工艺要素，提升工艺过程安全性。
大族粤铭的全自动光纤激光切管机HyTube6522，配置 专业管材切割编程软件，可实现全时切割、高效切割，配有完整的切割工艺参数库，并且备有人性化的参数界面，根据管材类型实现“一键式设定”加工工艺。还可选配管材界面自动识别系统，实现多种管材混合上料，自动提示管材类型，自动调取工艺库，提示可供选择的加工程序。
秦川机床集团YK7336数控成形砂轮磨齿机，配置有自主开发的成形砂轮截形计算软件、误差分析和误差调整软件等一系列软件包。这些软件包涵盖了标准齿轮、齿形和齿向任意形状修形、齿顶和齿根过渡曲线的精确计算，并提供了多种参数输入形式。结合机床一些配置，可实现磨削工件自动对刀、磨削误差分析等功能。
南京二机展出的数控内齿珩轮强力珩齿机Y4830CNC，配置自主知识产权的用户软件，能够自动实现强力珩削工艺以及自动余量补偿。工作台进给轴采用直驱技术，智能化夹持力控制及自动热变形补偿技术，确保高精度齿轮的珩削要求。工件相位检测及自动对齿技术，实现珩齿加工的自动化。
台州北平的数控内外圆磨床BP21，配有专用的内外圆复合磨削软件，操作界面友好，人机交互性强，大幅简化编程等操作过程，降低磨削加工对人的依赖性。其BPX5B五轴数控工具磨床，配有自主研发的3D智能刀具磨削软件，让操作编程更加便捷化。还可接入北平智慧云平台，实现磨削加工、自动检测、激光打标等工序集成的自动化生产，实现实时数据采集，进行远程诊断、维护、监测和管理等工作。
宜昌长机的YK3620卧式滚齿机，七轴四联动，刚性强，可干切加工各种直/斜齿轮、花键、联轴齿轮，以及锥度花键及台阶齿轮，选配专用的软件包，可加工鼓型齿、人字齿、蜗轮等零件。
北京德铭纳BT-150DZ全自动数控金刚石工具磨床，集成了自主开发的磨削工艺软件和砂轮修整软件，可实现金刚石刀具、合金回转类刀具、合金非标以及标准刀片的高精度磨削加工，以及砂轮在线修整。
上海机床展出的MK1632A数控端面外圆磨床搭载有自主开发的“磨削之星”软件，人机交互界面简洁，具有图形编程功能，可实现砂轮自动修整和修整后自动补偿，自动测量工件，工件自动轴向定位等功能。还可选配自主研发的“设备联网智能网关”采集机床数据，通过4G信号传输到上机SOMS平台，可为有需求的客户提供技术咨询、机床状态在线监控、机床远程运维等服务。
联合磨削集团展出外圆磨、内圆磨、工具磨等多种类型的磨床，都配置了丰富的软件。如S31数控内外圆磨床，性能好，功能强，软件配置丰富，采用Studer Pictogramming图标编程，简单方便；STUDERQuick-Set快速对刀软件可帮助减少设置和转换时间；高速加工（HSM）软件可帮助实现高效、高精度的非圆磨削。可选StuderWIN编程软件，集成了螺纹磨削、成形磨削等软件包。
EMAG的虚拟机床仿真软件VirtualMachine，用来检查复杂的加工过程，模拟数控程序执行，详细观看生产过程，预防碰撞发生。并且以此可在埃马克机床上真正进行投产之前对程序的优化，提高生产效率。
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来源：协会市场部
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