从1996年成立恒大，到20年后成为全球第一房企；从2019年初跨界造车，到1年半后恒驰首期六款车同步亮相……恒大向世界展示着令人称奇的“恒大速度”。
今天，“恒大速度”在恒大汽车基地上得到再次体现，随着许家印赴恒大汽车基地视察视频的曝光，人们关注到了一个重要信息点——全面达产后“1分钟生产1台车”。
许家印了解冲压设备调试情况
“今天看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地，我很开心、很高兴！”在视察恒大汽车生产基地时，许家印满怀欣喜与骄傲。
冲压车间·世界最领先的德国舒勒全自动冲压生产线
恒大汽车生产基地究竟有多震撼？记者从冲压车间、车身车间、涂装车间、装配车间这四大车间看到，这些基地可谓“地表最强”，里面的“黑科技”几乎已经武装到牙齿：不仅按照工业4.0标准建设，还装配了2545台智能机器人，采用世界最先进的装备、世界最先进的工艺，实现世界最先进的智能制造，全面达产后能做到每分钟生产1辆车。
车身车间·全自动化车身1线
早在布局之初，恒大提出要按“核心技术必须世界领先、产品品质必须世界一流”的定位来打造新能源汽车，这也是为什么此次亮相的恒大汽车生产基地，在车间内装载了德国舒勒全自动冲压生产线、德国库卡和日本发那科智能装备、德国杜尔的全自动涂装生产线以及全自动装配线。
车身车间·全自动化车身2线
记者在车身车间看到，各生产线上的智能机器人协同工作，轻松完成白车身的焊接、定型等工序，整个过程行云流水、一气呵成。更重要的是，智能化的投入可实现24小时全自动作业，让这里成为世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。目前，基地暂时使用旧车型零部件进行调试，未来将生产恒驰系列车型。
车身车间·全自动化车身2线
车身车间·全自动化地板2线
涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线
发展新能源汽车，是全世界汽车业的共同目标和趋势。面对高端智能化的基地，许家印感慨道，“我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦！”
涂装车间·世界最先进的德国杜尔涂装机器人
“品质提升、成本下降，企业的全球竞争力必然大幅提高！”分析人士认为，通过打造世界最先进的智能制造基地，恒大一方面确保了产品的高品质，另一方面也保障了高生产效率、高合格率，进而实现生产成本大幅下降，这也体现了恒大在造车领域强大的技术力量，让人们看到了一个世界级的中国新能源汽车品牌正在崛起，为恒大剑指全球新能源汽车市场龙头增添重要砝码。
装配车间·世界最顶级的德国杜尔高精度四轮定位
