2024年10月，公司建成国内首套应用于铝合金厂内运输的智慧物流系统。系统运行过程中出现了扫码成功率低、点位精度故障频发、人工干预多等问题，制约了铝合金生产“熄灯”最后一公里道路的打通。

2025年初，公司党委在深入调研基础上精准定向，策划开展“红色引擎驱动智能仓储革新”党组织带党员创效项目，并迅速协调各专业部门党员技术骨干，成立“系统运行优化攻坚组”实施专项攻关。党委班子成员多次深入一线，实地考察系统运行堵点，联合设备厂家、检修专家现场落实改进措施，推动党员和群众发挥创新创效思维，构建起“党支部统筹、党员带头、全员参与”的攻坚体系。

攻坚组成员发挥“钉钉子”精神，创新性提出在产线增加PLC与WCS通信联通，实现“提前一个工位自动扫码，提前调车”系统优化，打通产线与AGV的实时联动，彻底取代人工扫码操作，消除产品碰撞隐患。

在公司党委统筹下，各相关党支部协同联动，开展“联学联建+技术会诊”活动，形成6项优化方案。通过取消车辆分组、整合休息点、优化调度算法，实现3条合金产线8台运行小车自由调度，彻底扭转“车线绑定、故障即停”的被动局面；创新建立四级电量分级预警机制，结合时间-任务双优先级算法，动态安排运行小车充电时机，确保高优先级任务不受充电中断影响，并支持运行小车在工作间隙即时“碎片化充电”，续航时间覆盖24小时连续作业需求。

公司党委充分发挥党建法宝作用，通过“两带两创”机制，形成推动解决生产经营问题的有效方法，提升党建与业务“双向融合”实效，成为公司“智造”升级的“加速器”。

随着公司“智造”升级不断深入，公司党委深化“党建+人才培育”机制，推行“一专多能”人才培养计划，指导合金生产中心党支部培养50余名“熔铸+行车+叉车”一专多能人才，培养10余名“检修+智能运维”人才，构建起以高可靠性系统为核心、人机高效协作的智能物流新生态，使党建赋能成为智能制造持续创新的“效益源”。

“红色引擎驱动智能仓储革新”党组织带党员创效项目显著提升智慧物流系统运行效能：扫码成功率从88% 跃升至100%，点位精度故障率下降70%，3条合金产线实现全流程无人化平稳叉运，复合型人才培养初见成效。

该项目成功实施，成为党建与“智造”升级深度融合的生动范例。公司党委将持续发挥“把方向、管大局、保落实”的领导作用，紧扣生产经营重点、难点、痛点，通过“两带两创”活动激发员工创新活力，不断提升职工实践能力，引领制造升级与技术变革，为云铝股份建设世界一流绿色铝标杆企业贡献力量。（钟继武）