12月23日,2020年浙江省首批“未来工厂”名单揭晓,共有12家企业入选,横店东磁单晶电池片未来工厂上榜。
今年8月初,省经信厅正式印发了《浙江省培育建设“未来工厂”试行方案》,提出“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术,实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益大幅提升的现代化工厂。
横店东磁单晶电池片未来工厂作为东磁在“未来工厂”领域的一次成功尝试,项目通过数字孪生技术,加速技术人员、操作人员对设备工艺的了解,激发模拟仿真、可行性验证等设计活动;利用AI瑕疵识别技术,实现单晶电池片EL缺陷的毫秒级自动判定,识别率达到99%以上,效率提升200%以上的目标。项目还借助5G、AI、边缘计算、物联网技术,将5G技术落到了智能生产的实处,实现装备智联化、制造数字化、运营智能化。
什么是未来工厂?
“早在今年8月初,省经信厅就印发了《浙江省培育建设‘未来工厂’试行方案》。”金华市经信局相关负责人介绍,根据《试行方案》,未来工厂建设主要包括数字孪生应用、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控、社会经济效益等七大关键要素。其中的数字孪生应用是一个工业领域的新兴技术,指的是在虚拟空间打造一个设备或系统虚拟的“克隆体”。这是一个动态仿真的“克隆体”,有了这个“克隆体”, 工程师可以在上面进行实验。
总的来说,未来工厂就是新一代信息技术与先进制造业充分融合的智能制造工厂。这不仅是机器换人的自动化工厂,还是广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能等新型技术,以工业互联网平台为基础,利用数据管理优化生产、销售、服务等全生命周期的新工厂。
未来工厂长什么样?
横店东磁单晶电池片未来工厂是金华市唯一入选认定名单的未来工厂。去年8月,横店集团东磁股份有限公司投资7.2亿元启动单晶电池片未来工厂建设。横店东磁与浙江移动金华分公司联手,打造了具备“5G 边缘计算”“5G AGV”“5G 数采联网”等多项新技术的智慧工厂。
这个未来工厂科技含量十足。作为国内光伏产业首家实现5G信号全覆盖的工厂以及目前浙江省最大的5G专用应用智能工厂,横店东磁单晶电池片未来工厂用196张5G边缘流量卡实现对车间所有生产设备的控制。有了196张5G边缘流量卡,硅片检验、制绒、扩散、激光SE、热氧、正面镀膜等15道工序可以实现全程自动化,既提高效率又节省人力。
横店东磁单晶电池片未来工厂中,随处可见智能化的设备。工厂内,66辆AGV小车投入运行,按照设定的路线有序工作,替代了原来的搬运工。此外,机器视觉在线AI检测设备应用5G技术后,检测一片单晶电池片质量是否合格只需200毫秒时间。
在现代化生产制造过程中,最重要的就是对流水线生产和运转数据的汇集和分析。在未来工厂之前,这些工作需要专业技术员点对点记录、分析、上报,最终管理层决策。现在,工业云平台可以实现生产信息的高效联通。“第一步是工厂智能改造,第二步是工厂与工厂智联,第三步是产业链协同。”相关负责人说,未来工厂的“智力值”不断增长。
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来源:东阳日报 金华日报
作者:陈巧颖 倪远山
编辑:蒋智 厉源