在服装的后整理过程中，水洗过程可以获得一些特殊的效果，提高服装的设计舒适性和美观性，现在广泛应用于许多服装中。服装水洗工艺是指利用一些水洗溶剂对半成品服装进行手工处理和机械水洗，从而使服装达到稳定的尺寸、柔软的触感以及特殊的色彩和肌理效果。由于水洗后排出的水中会残留衣服的染色剂和洗涤过程中添加的洗涤剂，洗水厂应处理排出的污水，否则会污染环境。

   一般而言，水洗工艺最常用于牛仔服装，特别是牛仔裤的水洗效果，深受消费者的青睐。除了牛仔面料，其它纯棉、棉混纺、麻、丝等面料的服装也可进行洗水处理。

牛仔裤的水洗一般要经过以下几个主要步骤：

一、手工处理
牛仔裤上的猫须效果、褶皱效果和破洞效果都是在针缝、砂纸和小砂轮的帮助下手工打磨而成。

二、喷涂处理
为达到服装局部漂白的效果，经常结合手工和水洗工艺进行喷涂处理。大部分的喷涂设计在牛仔裤的前后幅度、腰部和口袋上。
牛仔纺织过程中，为提高纱线的断裂强度，会对纱线进行灌浆，影响化学反应效率，所以在喷涂前应进行灌浆处理。接着在指定位置喷洒相应浓度的试剂，在水洗过程中发生反应，使喷涂部位褪色，从而达到漂白效果。

三、水洗处理
在洗水之前要先退浆，这样面料就可以去除浆料，变软。渗透剂和柔软剂需要在这个过程中使用。针对不同的面料类型，要对洗涤剂的量和配比进行实验调整。

水洗类型主要有以下几种：
1、普洗
指用工业洗衣机进行普通水洗，主要目的是清洁和柔软。水洗时加入洗衣粉等助剂，在50-80℃温度下，水洗一定时间后，过清水加柔软剂，即可使织物柔软、舒适、自然、干净。
2、漂洗
即在普通水洗过水后，升温至60℃，根据漂白颜色的深浅，加适量的漂水漂洗一定时间。
需注意的是，操作时加漂白剂的方向应与转缸的转向一致，避免漂白剂因不能及时遇水稀释，而直接落在衣物上，出现局部漂白。

3、石洗
石洗一般在退浆后进行。水洗时在水洗机中加入一定量的浮石，机内的水位以衣物完全浸透即可，以使浮石能很好地与衣物接触。在石洗前可进行普洗或漂洗，也可在石洗后进行漂洗。
根据客户的不同要求，采用浮石、人造石和胶球等进行水洗，通过石头规格的选择、磨洗时间以及温度的调整，达到不同的水洗效果。洗后，布面呈现自然的陈旧感，衣物局部有轻微至重度破损。
4、砂洗
砂洗流行于20世纪80年代，采用工业水洗机，组合使用一些碱剂和氧化性助剂，目的是使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感。
5、酵素洗
酵素洗，又叫纤维素酶洗。它可以在一定pH值和温度下降解纤维，使布面较温和地褪色、去毛，并得到持久的柔软效果。与石洗相比，酵素洗可使织物获得减量效果和永久性柔软手感；还可提高织物悬垂性和光泽；洗出的花纹细腻不发灰。
若牛仔裤退浆后，先用浮石水洗，再用酵素水洗，便会出现较细腻的花纹；若先用酵素水洗，再用浮石水洗，便会出现较粗的花纹。

6、雪花洗
又叫炒雪花，类似干磨，以服装磨白处犹如大片雪花布满衣服而得名，也有用“炒机”进行。
7、树脂压皱
原理同免熨烫整理，目的是形成持久的特定褶皱，配合磨洗马骝、喷砂和手擦等工艺，以表现其特有风格。
其要求主要包括：三维形状持久，强度保持良好，无猴黄斑，甲醛残留符合国家标准要求，背景色少，合理选择药物和制备液体，设定工艺条件，防止染色。

8、破坏洗
成衣经过浮石打磨和化学制剂处理后，在某些部位(骨位、领角等)会有一定程度的损坏。)，洗衣服后会有明显的残留效果。

此外，还采用了扎染、激光雕刻、手绘等方法，以达到不同的效果。水洗工艺复杂，参数众多，为了确定最佳的水洗工艺，需要在大货生产前进行小样水洗。清洁效果能给服装带来更多的附加值，还需要大量的人力和设备，在制定生产计划时必须留出足够的清洁时间。