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内容摘要


运动控制成为人形机器人外部供应链的主要环节

机器人基本构架包括:交互、运控、识别。特斯拉介绍软件主要自己完成,如行为决策与运动控制,神经网络自动训练等。硬件方面,人形机器人对运动控制能及感知计算能力要求高,与工业机器人的核心零部件基本相同,数量和质量有升级需求,预计运动控制会采用外部供应链。国内工业机器人伺服系统和减速器中低端领域已实现进口替代,高端领域持续进步;控制系统与工业机器人差别较大,开发和供应模式尚不明确。我们认为特斯拉入场将进一步加快产业发展,我们认为,对中国机器人产业链应保持期待,管理预期,给予更多耐心守望产业的持续进步。
减速器:机器人运动的关节
我们预计25年中国工业机器人RV/谐波需求为46/41亿, 人形机器人抬升谐波减速器需求天花板。人形机器人需要谐波的部位有头颈、小臂、腕部、手部等,RV应用在腰、上臂、下臂等大惯量、高转矩输出部位。谐波国产化趋势明显,21年哈默纳科中国市场份额38%,绿的谐波份额提升明显,入局新玩家增多,包括日本新宝、来福、同川、大族。全球RV三巨头是纳博特斯克、住友、SPINEA,21年日企/纳博特斯克全球份额约80%/60%。国产RV在技术上有所突破,高端/重负载市场的市占率、产品系列完善度有待进一步提高,国内规模靠前的企业有双环传动、中大力德等。

报告内容


 运动控制成为人形机器人供应链的主要领域


>>机器人产业链框架


人形机器人产业链涉及的四大环节:感知、交互、运控、导航。自动化装置包括:1)传感器:本体感受传感器、触觉+视觉+声音传感器、机器视觉等(数量较多);2)执行器:减速器、伺服系统、微电机等(数量较多);3)计划控制:控制器、工控系统、AI系统等。主要技术路线及产业链相关公司如下图所示。


图表:机器人技术体系


图表:机器人产业链


>>运动控制硬件领域有望成为人形机器人主要外部供应链

根据特斯拉产品发布会信息,人形机器人Optimus(擎天柱)主要配置为:身高1.72m,体重57kg,可负载20kg,最快运动速度8km/h;采用Autopilot的摄像头作为视觉感知传感器,共八个摄像头;采用FSD Computer作为计算核心;脖子、胳膊、手、腿、躯干累计搭载了40个机电传动器;搭载多相机神经网络、基于神经网络的规化、自动标记、算法训练等。Optimus单价位于17~30万元之间,有望进入消费级、商级等各类场景。


人形机器人对运动控制能力及感知计算能力要求较高,人形和工业机器人的核心零部件基本相同,数量和质量上有升级需求。在特斯拉的产品介绍中,软件装置,如全自动驾驶计算机 FSD进行行为决策与运动控制,Dojo超级计算机进行神经网络自动训练,主要是特斯拉自己完成。硬件方面,机电传动器领域预计会采取和外部供应链合作的方式。与工业机器人2-6的自由度相比,人形机器人通常有30-40自由度,对应的伺服电机、减速器数量有较大增长空间。伺服系统和减速器(谐波)环节国内产业化能力相对较强;控制系统与工业机器人差别较大,开发和供应模式尚不明确;传感器环节,与外部环境感知和导航相关的自动驾驶类传感器有望受益。


图表: 工业机器人与人形机器人运动控制方案比较


图表:几款人形机器人的执行机构解决方案


成本构成上,人形机器人中运动控制占比接近50%,其中减速器占比22%,伺服系统占比16%,控制器占比11%。


图表:工业机器人生产成本构成

图表:人形机器人生产成本构成


 减速器:机器人运动的关节

减速器可以通过降低转速而提高扭矩,以传递较大的负荷,克服伺服电机功率有限导致输出的扭矩较小的缺陷。根据构架和传动原理的不同,减速器可分为RV减速器、谐波减速器、齿轮减速器和摆线针轮减速器等。


图表:减速器分类及应用情况


图表:2021年减速器下游销量占比


谐波、RV减速器的构造及工作原理:谐波减速器构造主要包括刚轮(带有内齿圈的刚性齿轮)、柔轮(带有外齿圈的柔性齿轮)、以及波发生器,通常采用波发生器主动-刚轮固定-柔轮输出形式,当波发生器装入柔轮内圆时,迫使柔轮产生弹性变形而呈椭圆状,此时长轴处柔轮齿轮插入刚轮的轮齿槽内,为完全啮合状态;而短轴处则为脱开状态,当波发生器连续转动时,迫使柔轮不断产生变形并产生了错齿运动,从而实现波发生器与柔轮的运动传递。RV减速器由正齿轮(行星轮)、RV齿轮、曲柄轴、销(针齿销)、外壳(针轮)、输出轴等组成,其中RV齿轮位于正中是减速器的核心,其工作原理是通过正齿轮变速、差动齿轮变速进行变速。


图表:谐波减速器结构图


图表:RV减速器结构图


图表:RV减速器与谐波减速器对比


我们测算:人形机器人减速器使用数量或在40~50个,将大幅抬升减速器的需求天花板。主要逻辑:减速器数量主要取决于手指数量、手腕弯曲度、腿部弯曲度等。若是人形机器人想达到人类相似的活动自由度,共需要78个减速器,使用谐波减速器约60个(在人形机器人小臂、腕部、手部等部件),RV减速器约18个(在人形机器人的腰、上臂、下臂等大惯量、高转矩输出部件)。若是基本满足人形机器人需求的情况下,共需要减速器40~50个。


图表:人性机器人减速器数量预计

注:理想情况指人形机器人和人类具备相同灵活度所需的减速器数量


>>预计25年中国工业机器人RV/谐波需求为45.7/41.2亿元

我们预测2025年中国工业机器人RV减速器市场需求45.7亿元,谐波减速器市场需求为41.2亿元。工业机器人的工作寿命一般为8-10年,减速器的使用寿命通常在两年左右,当前保有的工业机器人维修保养亦需要大量的减速器替换。新增的工业机器人需求是减速器产业发展的主要驱动力,机器人存量市场的更换亦是需求方向之一。


核心假设:

1)据MIR预测,2021~2025年中国工业机器人销量将从25.64万台增长至45.72万台;

2)单台工业机器人所需RV减速器、谐波减速器分别为2个和3个;

3)RV减速器和谐波减速器单价分别为5000元/台和3000元/台。


图表:2019-2025E中国RV、谐波减速器市场规模


图表:中国工业机器人减速器国内需求量


图表:中国工业机器人减速器国内需求规模


>>竞争格局:谐波实现进口替代,RV持续进步

谐波的龙头是哈默纳科(HD),RV的霸主是纳博特斯克(帝人),2021年这两家全球市场份额合计75%左右,其中纳博特斯克占60%。


谐波减速器国产替代趋势明显,本土企业快速追赶哈默纳科。2021年,哈默纳科占中国谐波减速器38%的市场份额,相较2018年过半的市场份额显著下降。以绿的谐波为代表的国产谐波减速器份额提升明显,但在全球市场跟国际巨头的市场份额依然存在差距。同时,国内入局新玩家增多,除日本新宝、来福等原有厂商,同川、大族等企业也占据了一定的市场份额。据GGII统计数据显示,中国市场超100家本土企业涉足精密减速器的生产,其中谐波减速器企业超50家,国内企业增多叠加技术迭代升级,继续推动国产份额提升。


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