我国工业机器人产业蓬勃发展,市场规模持续快速增长。据《中国机器人产业发展报告(2022年)》显示,预计2022年全球机器人市场规模将达到513亿美元,中国机器人市场规模将达到174亿美元。与此同时,相关新职业也随之兴起。大量工业机器人“忙碌”在生产线上,这催生了对掌握相关操作及系统集成等技术人员的大量需求。
机器人领域缺工现象已经显现,相关工程技术等专业人才更是紧俏。据人社部发布的2022年第二季度全国招聘大于求职“最缺工”的100个职业排行显示,制造业缺工状况持续,“计算机网络工程技术人员”“工业机器人系统操作员”等缺工程度加大。其中,工业机器人系统操作员的缺口更为突出。数据显示,仅在中国人工智能机器人行业人才缺口就高达500万(人),复合型人才和高层级人才稀缺。

1.课程类容:机器人科研案例项目实战。

2.快速掌握机器人常用编程逻辑。

3.快速掌握机器人典型应用工艺及外围设备。

4.每天项目实例作业练习,次日讲解作业

5.集成项目方案设计。

1. 综合:机械行业刚毕业生,初中、高中毕业生、即将入学的大学生、在校大学生、大学毕业生以及社会人士。

2. 提升:懂电气设计,会电工知识,想提升机器人编程人员

3. 拓展:想快速提升机器人操作及维护人员

4. 基础:零基础入学,想系统学习机器人知识想成为机器人应用工程师

5. 颠覆:有车间、安装、加工、调试经验,想通过学习机器人提升运维人员

1. 熟练掌握机器人集成、示教、编程、及调试。

2.了解掌握机器人汇编语言,离线编程。 

3.能独立完成机器人集成项目码垛、搬运、焊接、打磨、等
1.教师团队是由一批经验丰富的机器人调试、实战讲师、五年的3C行业机器人自动化集成机械设计经验,工程师教师都是有着自己的设计专利,10-30年自动化机器人集成经验。

2.采用理论实践相结合,参与机器人实际科研项目、非标自动化案例。

3.研究生导师级别授课模式

4.包教包会、包就业!推荐就业。

5.各门课程全年开班,分白、晚班和双休班,满足在职人士在时间上的灵活需求。 
1.1.了解FANUC/ABB机器人的用途和前景

1.2.机器人柜体和关节的介绍

1.3.学习机器人操作和应用的方法

1.4.调试机器人的安全注意事项

1.5.FANUC/ABB机器人系统的备份与恢复

1.6.FANUC/ABB机器人的电缆连接

2.FANUC/ABB机器人手动操作

2.1.熟悉FANUC/ABB机器人安全注意事项

2.2.熟悉示教器的68个英文键控开关及怎么使用

2.3.FANUC/ABB机器人手动操纵—单轴运动

2.4.FANUC/ABB机器人手动操纵—线性运动

2.5.FANUC/ABB机器人手动操纵—重定位

2.6.FANUC/ABB工具工件坐标系标定

2.7.FANUC/ABB机器人转数计数器更新操作

3.FANUC/ABB机器人的 IO 通讯

3.1.掌握FANUC/ABB机器人的 I/O mate主板的配置

3.2.掌握机器人IO使用以及了解操作面板IO

3.3.掌握FANUC/ABB机器人的外围设备输入、输出及通用IO

3.4.掌握FANUC/ABB机器人和 三菱PLC 的CCLINK通讯

3.5.掌握FANUC/ABB机器人安全门急停线路的链接

3.FANUC/ABB 机器人的程序数据

4.1.掌握FANUC/ABB机器人的各种寄存器

4.2.熟悉机器人载荷的推定

4.3.掌握码垛寄存器在码垛任务中的运用

4.FANUC/ABB机器人的编程应用

5.1.掌握几种常见的运动指令

5.2.掌握机器人运行的参数设置

5.3.掌握FINE和CNT0的区别

5.高级逻辑指令学习

6.1.高级逻辑指令的学习

6.2.高级逻辑数学运算的学习

6.3.高级逻辑指令的应用

6.宏指令的运用

7.1.了解什么是宏指令

7.2.宏指令的设定

7.3.宏指令的应用

7.RSR外部启动/本地启动

8.1.掌握外部启动的条件

8.2.掌握外部启动的系统设定

8.3.编写一个简单程序实现外部启动

8.4.掌握程序的暂停,开始,循环停止,复位等等

8.FANUC/ABB机器人系统项目实战

9.1.通过以上学习实现工作站的搬运,焊机、抓取、码垛,拆垛,打磨,装配程序的编写调试,并能正常运行。

9.2.多次调试,熟练掌握系统集成开发。

第一阶段(基础)

《机器人基础操作编程》学成能力,熟练掌握机器人示教操作与编程,能够进行机器人工具TCP标定、机器人程序数据修改、机器人点位调试、机器人信号配置,了解机器人视觉项目应用场景、应用特点、PLC控制原理及PLC项目应用案例等。通过典型工业机器人现场实际应用调试。

第二阶段(进阶)

《自动化元器件》《机器人视觉与PLC应用》《三维设计》《工装夹具》熟悉自动化元器件的功能、原理、使用环境、使用要点和选型,熟练掌握使用三维设计软件(SolidWorks)进行工装夹具的建模,掌握工装夹具设计原则和设计流程,为项目设计应用时计算选型打基础

第三阶段(应用)

《机器人典型应用工艺及外围设备》《生产线系统仿真》了解机器人仿真流程、仿真软件安装,熟练掌握仿真工作环境设置及使用方法,掌握软件环境下创建机械装置、机器人涂胶、弧焊编程、生产线;熟悉典型的机器人应用项目工艺与该应用项目周边设备组成

第四阶段(设计)

《集成项目方案设计》《集成项目机械设计》对内容进行系统梳理整合,通过实际项目进行技术方案制作、项目信息采集、技术方案构思、标书制作等。掌握机械设计流程,对项目进行细化设计,输出设计的三维数模、二维图纸、生产BOM、采购清单和其它技术文件。

课程实拍
理论课程实拍



实训课程实拍






实训工作站

机器人实训平台一、输送、定位、识别、搬运、码垛、装配、柴垛、视觉。

机器人实训平台二、

仓储、搬运、输送、识别、装配、视觉、夹具快换、切割、分拣、变为、打磨、温控。
机器人实训平台三、

视觉、搬运、包装、破袋、装配、识别、码垛、贴标、称重、震动送料、分拣。

实际项目案例:

1.物料码垛机器人案例

2.物料识别—视觉—分拣—码垛—夹具切换机器人案例

3.机床自动上下料机器人案例

4.打磨机器人案例
5.码垛机器人案例

6.机器人装配案例:

现了制造过程的全自动化,采用集成加工技术,适用于机床和生产线的装卸、工件翻转。

7.机器人仓储案例

8.机器人焊接案例

智能制造综合实训车间智能制造综合实训车间

9.机械建模设计案例