世界最先进的智能制造会是什么样子？恒大在上海、广州如火如荼建设的两大汽车生产基地，或将为大家揭晓答案。

目前两大基地正处于全线进入设备安装调试阶段。现场所见，整个车间悄然快速地运转，智能机器人彼此协作，一台台测试用的汽车模型有条不紊地高效组装起来。

车身车间·全自动化地板2线

车身车间·全自动化车身2线

车身车间•全自动化地板2线

日前赴厂区视察的许家印也忍不住感慨到："现在我又回到28年前，我在舞钢当车间主任的感觉。今天我看到我们建设的世界最先进的装备、世界最先进的工艺、世界最先进的智能制造汽车生产基地，我很开心、很高兴。我们要实现三到五年内，把恒大汽车打造成为世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团，绝对不是梦！"

许家印与一线技术骨干交流

能让"见惯大场面"的许家印发出如此感概，恒大两大汽车基地的高度智能化可见一斑——仅智能机器人一项，就投入了2545台。

涂装车间·Ro-Dip 360°翻转线

冲压、车身、涂装、装配四大车间，可以说是恒大汽车基地的技术水平的集中体现。无论是冲压车间的德国舒勒装备、车身车间的德国库卡和日本发那科装备，还是涂装车间、装配车间的德国杜尔生产线，均为世界最先进的智能装备。基地也因此实现了高度的智能化，其中车身车间的自动化率甚至高达100%，是名副其实的"黑灯工厂"。

涂装车间·世界最先进的德国杜尔涂装机器人

装配车间·行业首创双色弧形灯廊

不仅上海、广州，如此高度智能化、按工业4.0标准打造的汽车基地，恒大计划将在全球建设更多。全面达产后，每个基地能做到每分钟生产1辆车，3-5年恒大规划总产能将达100万辆/年。另外，目前其正同步研发14款车，其中6款已在日前亮相并引起了轰动。

有分析人士认为，通过打造世界最先进的智能制造基地，恒大一方面确保了产品的品质高，另一方面则确保生产效率高、合格率高，进而确保生产成本大幅下降。"品质提升、成本下降，企业的全球竞争力必然大幅提高。"

许家印视察恒大汽车生产基地装配车间