在充满着工业美感的工厂车间内,窗明几净,干净得看不到一丝尘埃,机器手臂快速飞舞,完成从冲压到组装的一系列工作,只有少量工人在显示屏前监视。当机器真的发生故障时,工人只需戴上增强现实眼镜,即可找到原因并根据提示完成维修。

这就是,切切实实发生在德国一流制造工厂里的场景,也是大力发展工业4.0的德国正在进行的探索。而对于很多中国企业而言,想象工业4.0是一幅怎样的图景还是一件很困难的事。3月14-18日,美的各事业部9位学员跟随中欧“中国智造:工业4.0探索之旅”游学课程,走进宝马、哈威液压、Maxon Motor等欧洲企业,零距离观察学习什么是真正的工业4.0。



本次游学的带队教授是中欧国际工商学院副教务长、管理学教授忻榕,采用的是中欧独创的实境学习法(real situation learning),将理论与实践、“听”(课堂教学)和“看”(企业参访)相结合,创造机会让学员与行业专家充分交流,针对具体问题提供解决方案,从而取得最佳学习效果。



5天的游学过程中,学员们共参访了5家代表企业,宝马略带科幻片色彩的工厂为学员们展示了工业4.0的未来图景,而哈威(HAWE)液压、Maxon电机这样的欧洲中小型企业,则为中国企业包括美的这样的制造业提供了更丰富的参考价值。



▲位于的德国慕尼黑的宝马工厂是把工业4.0做到极致的制造业典范,近900台机器手臂在工厂内井然有序地工作,被学员形容为“以为走进了《变形金刚》片场”。



▲哈威(HAWE)液压是行业里的“隐形冠军”,专注于价值链上的一个很小的环节,做到最好。哈威液压是将大规模机器生产与客户的定制化需求完美结合的制造业代表。



▲Maxon Motor也是一个“隐形冠军”,公司生产的电机“上天入地”,既能用于NASA的火星探测仪,在零下140度的环境中服役6年,也能用于200度的钻井平台。



EMPA的全称是“瑞士联邦材料科学和技术研究所”,3D打印材料是该研究所正在重点研究的领域之一。

而IESE商学院生产、技术和运营管理学教授马克·沙琼(Marc Sachon)详细介绍了工业4.0的技术基础,以及它们可能带来的商业模式和生产方式的改变。大家通过培训了解了工业4.0的真相及工业4.0的四个神话:工业4.0的一句话真相——将物理系统投射到数字世界进行优化,再运用到物理系统,结果就是我们可以更好地跟踪产品,提高生产效率和资源的利用率,更灵活地应对不断变化的需求,增强流动性,用更少的钱取得更好的效果;工业4.0的四个神话——数字化工厂、数字化制造、数字化配送、数字化商业模式。



▲请在WiFi环境观看视频

曾经,有一条宝马德国生产车间的视频在国内各大视频网站流传,那叫一个科幻,但似乎离我们很遥远,当美的9位学员近期在现场参观体验过后表示:比看变形金刚还让人震撼!


撰文:张洪旺 

美的·mideamedia


生活可以更美的