正泰低压电器智能制造示范工厂是在已通过验收的国家工信部智能制造新模式应用项目和国家发改委技改专项的基础上，重点建设主导产品自动化生产线与数字化车间，集成一体化企业数字化平台，应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术，实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同制造、绿色制造、安全制造，从而打造成低压电器智能制造示范工厂。项目实施后，预计总体生产运营成本降低30%以上，生产效率提高20%以上，成品送检不良率降低20%以上，产品研制周期缩短20%以上，能源综合利用率提高8%以上。

浙江天正电气股份有限公司“车间智能排产”项目由智能研发设计、主生产计划优化、物料需求计划协同、车间智能生产、智慧物联接入五种智能制造能力打造而成，打通供应链整体协同链条，对制造过程中的“人、机、料、法、环”生产要素进行全面管理，并打通工艺、计划、过程、资源、物流、绩效等方面的管理，实现现场作业的透明化和精细化，提升现场管理的效率和水平。

公司以实现全工厂智能化为目标，实现制造执行系统、资源计划管理系统、产品生命周期管理、仓库管理系统、物料清单系统、供应链管理系统、客户关系管理系统等无缝集成、数据互通，全面建设智能制造场景，实现产品设计数字化、产品信息的统一管理与利用，有效解决产品设计与制造问题。其中，工艺数字化设计已列入工信部智能制造优秀场景。

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