宝鸡机床外缸焊接生产线:


外缸焊接生产线是一款针对工程机械行业研发的缸筒类加工自动化产线。



由3台全功能数控车、2组桁架机器人、2套自动环缝焊接系统、1个行走机器人搭建起来的产线系统,可实现缸筒零件的定位圈焊接、内外径车削、吊耳装配焊接全工艺流程自动化,产线加工效率高、稳定可靠。

桁架机器人抓取定位圈,在缸筒上完成精密装配后,在产品加工前,通过环缝焊机完成首次焊接。

定位圈焊接、冷却完成后,由全功能数控车床CK7550/3000分两序加工缸筒外圆及内槽。

通过桁架机器人配合吊耳环缝焊机实现缸筒与吊耳的精密装配,并完成最后的焊接工序。

焊接加工完成后,吊耳环缝焊机转料手爪将成品放入下料库。通过自动装配、自动焊接、自动加工,有效提高生产效率、保证产品质量。



● CK7550/3000数控车床                           

● 大负载六关节机器人

● 重力上料库

● 链式下料库

● 随行待料台

● 手爪部分

● 外围全防护

● 机器人行走轨道

● 总控系统

● 自动装配环缝焊机

● BKP10定位圈料库

● BKP10吊耳料库

● BHL10桁架机械手

● 焊机附件

● 中转台



☞来源:秦川机床

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