展位信息
展位号：B1-16
出展机型
刀库标配30把刀具，也可选配60把、90把、120把规格，即使在加工多个种类的工件时，也能最大限度减少刀具准备作业。
倾斜、旋转工作台是两端支撑的结构，B轴和C轴由滚子凸轮驱动，可消除方向间隙并实现高速、高精度、高刚性加工。
可根据材料特性选择合适的主轴，切削范围广泛。
丰富的选项、灵活的自动化对应，适用于规模较大的分度加工及五轴加工。
配置Smooth Ai系统，可利用AI、数字孪生技术缩短加工周期，改善精加工表面。
从钢材的重切削到铝等有色金属的高速切削均可实现，满足医疗器械、精密模具（瓶模）等行业的各类加工需求。
依靠单铣削主轴，可以通过1 把刀具实现各个方向的切削，减少刀具的使用数量。
紧凑型机体，拥有较大的加工区域，且拥有卓越的B轴角向定位精度，±100mm的Y轴行程有利于获得更高的铣削效率和更好的孔位精度。
采用正面配置型刀库，实现作业准备效率的提高。
通过一次装卡完成所有加工，可提高加工精度，减少夹具成本，缩短生产周期和交货期。
INTEGREX j系列是对于零件复杂性不高，但又涉及车削、铣削、外齿加工的多任务加工内容，是传统的车床、加工中心、滚齿机组合方案的绝佳替换方案，是工序分散向工序集中的转变，是一款普及型的复合加工机。可满足液压泵、工程机械、石油化工等行业的各类加工需求。
搭载高速、高精度内置电主轴结构，减少了高速运转下的振动和热变位，保证良好的加工精度和表面粗糙度，实现了良好的主轴刚性和冷却效果。
QTE系列机型采用MAZAK-FZ数控系统，在FANUC数控系统上增加了MAZAK特制功能，使得机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更高。
简约紧凑的机械设计，加工视野开阔，不断追求节能环保。
QTE系列机型不仅能够胜任汽车零部件的大批量加工，也完全可以满足JOB SHOP、液压行业、轴承行业等一般机械行业的加工需求。适用于铸铁、钢铁，有色金属等材料的切削加工。
作为马扎克在中国市场推出的高速、高精度车削中心设备全系列机床，QTE系列机型由2轴向M/MY/MS/MSY拓展，进一步系列化，可根据客户的不同生产形态，满足多样化需求。
X/Y/Z驱动轴在加工区域上部的设计，提高了机床的排屑性能。
配置了适用于小型零件加工的高速、高精度BT-30主轴。
丰富的工作台种类，适用于多种加工用途。固定工作台机械设计，可实现后期多样的工作台形式变化及自动化功能增加。
便捷舒适的机床操作，可轻松进行维护保养工作。
采用高生产性的新型数控系统MAZATROL Smooth Ez，可轻松使用，缩短程序创建时间。
FF400V/30L对于高频率的钻孔和轻量铝压铸产品的加工表现卓越，对于铸铁、钢等常见材料的加工也能轻松对应，可支持从汽车、摩托车等行业零部件的大批量生产到医疗设备、模具、一般机械等各个工业领域的零部件加工。并且支持丰富的自动化形式，满足客户多种需求，非常适合高产量和多品种的零件加工。
标配高速大扭矩主轴18.5 KW、10000 rpm、118 N.m。
X/Y/Z 轴配置THK高刚性滚柱导轨，刚性及稳定性更好。
标配的热屏蔽（THERMAL SHIELD）功能可以有效控制环境变化对机床精度的影响，确保稳定连续的加工精度。
盘式结构刀库，由独立电机驱动，刀套选择采用随机选择模式，换刀高速、便捷。
机床设计符合人体工程学，操作和维护更加便捷。
VCE系列产品可实现对铝材料的高速加工及铸铁、钢等材料的重切削加工，满足一般机械行业的各类精密加工需求。
主轴种类丰富，能以最佳切削条件对各种材料进行加工。
X、Y、Z轴快速进给速度达到60m/min，X轴线性导轨安装面采用带高度差的立柱倾斜式结构，在维持高刚性的同时，减轻了立柱重量。
标配1° × 360 定位分度工作台，备有可进行0.0001° × 3600000 定位的NC旋转工作台。
可选配丰富的自动化功能，从单机到加工生产线，实现适合不同生产形态的自动化。
HCN系列产品可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表、产品加工等各行业对中小型精密零件高效率的加工需求，从多品种小批量生产到量产加工均可实现。
山崎马扎克（中国）有限公司
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