中国拥有世界上规模最大、门类最齐全的制造业体系，产业韧性强、升级发展潜力巨大。2022年，中国制造业增加值占全球比重近30%，连续13年位居世界首位；在世界500种主要工业产品中，中国有220多种工业产品产量位居世界首位。中国制造业企业正谋求更自主、更可持续的发展道路，通过前瞻布局未来产业抢占新兴产业发展先机，大力推进高端化、数字化、绿色化、服务化转型，不断提升中国制造业在全球价值链中的地位。中国制造业正由大变强，加速向中国创造、中国智造迈进。

为了推动制造业数字化、智能化转型，自2021年12月工信部等八部门联合发布《“十四五”智能制造发展规划》以来，各地积极完善和推广智能制造标准，已累计出台300余项智能制造政策，聚焦夯实数字底座、强化应用牵引、健全服务体系、营造良好生态，进一步推动制造业数字化、智能化、绿色化发展。

在此趋势下，2023年，华为通过深耕技术，持续推动ICT技术创新，助力制造业全价值链加速数智化：

萃取自身各领域数字化转型发展实践，形成数字化转型咨询和培训产品，助力制造企业提升体验与效率，进而通过模式创新实现新的增长。

基于华为研发工程及工具能力外溢的成果，面向制造行业，发布软件研发工具链解决方案，提供一站式、端到端安全、智能化的软件开发能力，让制造业软件开发更高效、更安全、更智能。

顺应时代发展浪潮，在制造行业大规模应用盘古大模型，实现智能化生产、智能化质检、智能化供应链管理。

成立智能制造解决方案伙伴联盟，聚合解决方案伙伴，联合打造行业场景化方案，能力融合、协力共进，构建生态伙伴与价值双循环。

制造企业的数字化、智能化不仅是生产车间数字化，而且是复杂的系统工程。华为认为，智能制造既包括生产车间的数字化，又要向前延伸到产品设计和开发，向后延伸到产品交付、销售、服务环节。华为通过在基础软硬件技术上的长期持续投入和行业场景的多年深耕，过去十年已从All IP到All Cloud，正在迈向全面智能化（All Intelligence），打造出一系列产品和解决方案，加速推动制造企业实现研、产、供、销、服全价值链系统的数字化、智能化，激发制造行业内生智造力，实现行业高质量发展。

一是在研发层面打造一站式研发平台。该平台从基础设施层、公共服务层到平台服务层，覆盖软件开发、硬件开发、AI开发等研发主流场景，在研发领域基于研发云解决方案已实现研发业务量翻倍的情况下，作业效率提升50%以上，研发总资源量下降40%，并在应用安全上实现软件漏洞分钟级感知，满足制造企业研发持续创新需求。

二是在生产制造层面推出智慧工厂解决方案。该方案基于华为昇腾、鲲鹏、云、盘古大模型等全栈AI能力，包含“一云一网一平台+N应用”，增强工厂质量检测、生产排程、设备预测性维护等场景AI算法的训练和部署效果，提升工厂智能化水平，打破传统工业控制烟囱式构建模式、实现生产高效协同，驱动制造按库存生产模式转向C2M定制化柔性生产模式。

三是在产业智能化创新层面推出全栈工业AI平台方案。该方案以开放架构将华为算力、算法和智能化平台能力运用到产品本身，助力汽车、软件、家电等众多行业智能化产品创新，帮助制造业开展平台化AI开发、实现智能化生产、打造智能产品，加速制造智能化、决策自动化的升级转变。

在数字技术与实体经济深度融合的今天，华为通过深耕技术，从ICT基础设施智能化到研发创新提效，从生产质量提升到产品智能化，为制造业构建全价值链数智化产品和解决方案，让智能化在制造行业生根，加速推进新型工业化，共创实体经济新格局。

制造业变革与人工智能的发展相辅相成、相得益彰。人工智能等新兴技术与制造业融合，推动行业发生根本性变革，助力企业实现提质、降本、增效，制造业变革为人工智能技术落地提供应用场景。

制造业变革与人工智能的发展相辅相成、相得益彰。人工智能等新兴技术与制造业融合，推动行业发生根本性变革，助力企业实现提质、降本、增效，制造业变革为人工智能技术落地提供应用场景。然而，如何让人工智能技术在制造业落地生根，一直是企业面临的难题。

华为一直致力于为此提供解决方案。一是在推动人工智能落地制造业拥有实践经验。华为“源于制造”，每年为数百家电信运营商、数万家企业、数亿个人消费者生产上百万套移动基站、交换机、光通信设备，上亿部手机产品，这种超长链条产品体系、多样客户类型、差异化交易场景带来巨大管理和运营挑战。华为得益于三十年制造实战和数字化转型经验，将各类ICT技术应用于自身数字化转型，打造工业互联网平台标杆，形成工业互联网平台Fusion Plant，激发企业内生智造力。

二是华为更懂制造行业。华为依托ICT技术打造的创新产品及解决方案，应用于全球超过8000家制造企业，全球制造100强企业中78家选择与华为深入合作。比如，上汽宁德工厂通过华为提供的网络，连接500多辆在造车辆、2000多个智能终端设备、超10000个传感器，运用“大数据技术+回归算法”对1000多台设备进行主动式预警，降低非计划停机时间20%，缩短交付周期10%，生产效率提高48%。再如，长安汽车渝北工厂在华为云技术底座基础上，借鉴华为4A架构方法，利用华为工具链，通过BA到AA梳理，重构信息架构，梳理并沉淀数据资产打通数据断点，建设工厂生产微服务APP，实现全流程数据和业务贯通，质量缺陷降低30%，交付周期缩短10%，综合设备利用率提升30%。通过不断深入制造业场景，华为推动ICT和OT技术深度融合，将数字化转型、智能化升级经验复制到更多企业。

三是实现多领域全面转型。华为1998年启动业务变革和流程信息化，2016年开始进行数字化转型，在研发、销服、供应链、制造、战略规划、财经、人力资源等业务领域开展变革，支撑公司高质量发展。在此过程中，华为基于自身实践和服务制造企业数字化转型实践，构建起针对制造行业数字化转型咨询与培训系统，针对企业多样化数字化转型咨询服务需求，通过提炼自身各领域数字化转型发展实践，形成三类培训和咨询服务：数字化领导力培训、数字化转型工作坊和数字化转型&ICT技术与运维咨询，满足企业不同阶段不同场景转型咨询诉求。

制造行业门类众多、复杂度高，为了更好打造制造业数字化、智能化转型的复杂系统工程，华为正携手更多生态伙伴参与其中，实现经验再造。华为通过提供能力赋能与场景验证，更好融合伙伴的行业经验和华为产品解决方案，更贴合制造业的业务场景需求，解决制造业企业的业务痛点，最终构建生态伙伴与价值服务的双循环合作。

一是共同组建“制造业AI应用创新联合体”。面向制造行业AI创新需求，华为联合制造行业企业、人工智能企业、高校科研机构、联盟智库等组织，组建“制造业AI应用创新联合体”，面向制造业全领域和全流程，聚合算力、算法、数据、应用场景及人才队伍等要素，加速技术创新和产业化落地，推动联合制定解决方案，实现广泛应用落地和价值发挥。“制造业AI应用创新联合体”聚焦三个方向，针对人工智能重点应用场景，聚合各方力量开展人工智能应用开发和场景试验；积极推进制造行业人工智能领域的项目合作和联合创新，打造一批行业优秀案例；积极参与国家在智能制造、人工智能、工业智能等领域的项目课题和调查研究，为产业发展和政策制定建言献策。

二是共同打造开放的应用和生态。作为典型“生态”型企业，华为通过有边界、有保障的生态理念和模式，为中国制造业数字化建设开放、繁荣生态，让全球所有愿意与华为合作的企业都能参与并受益。秉承与伙伴“制”同道合、共同发展、深入合作原则，华为在业务规划咨询、数字工厂建设、应用软件开发、智能装备集成以及更多方向高效协同，赋能行业，助力行业数字化快速进阶。截至目前，华为制造行业已与超过170家解决方案提供商、标准组织与咨询企业建立生态伙伴合作关系，成为制造业企业数字化转型的“好伙伴”。

当前，在新产业和新技术驱动下，全链条“数智化”已经成为全球制造行业科技创新的主旋律。华为通过深耕技术、深耕行业、深耕生态，最大化激发数字生产力，让智能在制造行业生根，让行业竞争力更强大，让广大制造业企业在转型升级路上行稳致远。

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