2025年的中国工博会9月23日在国家会展中心盛大开幕， 主要展览了以技术为核心和人工智能为趋势的新质生产力制造装备。不管过去在公司负责工程技术管理，还是到如今做管理咨询，我坚持拥抱变化参会更新自己的技术知识库和行业趋势。

      我采用一睹为快第一天参会。看完最大的感触是折弯和激光裁切更多品牌同台竞争，现场几乎是以微型工厂的方式展示，工艺上从上料开卷，校平，覆膜，裁切，折弯到下料，这体现了工艺过程中设备和自动化装备的深度集成。其次，工业产品的国产化的追赶，浙江很多企业生产气阀和减速机，如宁波利达，他们电磁阀的国产替代的进步，在和国外品牌比价格同时，也在更加注重性能和质量。在交谈到企业管理的制造过程，公司管理人员也是充满信心并有更高期待。最后，从参会人员看，大多数国内技术人员来比较实质方案，也有很多来自东亚，一带一路的外国技术同行，简单交流后他们大多是来寻找激光焊接和电机控制和气路控制的相关的产品。

      参会期间我着重和一些企业进行技术讨论，看到某品牌激光切割宣传为工业母机，我和工作人员讨论设备工艺过程，以及设备精度达到0.03mm质量过程的控制。最后，我们回到母机的话题，工业母机是车床的观点没有改变。毕竟车床是大多数机械产品的基本加工方式，更为重要的是它是模具的加工设备。可见车削数控工业核心地位。关于折弯工艺和东海裕祥交流从0.8mm金属壳体加工方案，到生产布局和现场的配套，最后到成本方面的生产过程效率和生产模具辅材的消耗。最让我深刻的是，很荣幸和北京精雕的技术专家交流五轴高速加工中心，他极有自信介绍了整个设备从硬件到软件的自主国产的状态，加工能力上表面粗糙度达到10nm。就真空泵的风扇叶片，好奇于精雕机可以从传统的加工38.5小时降到26小时仍然太长，深入细节讨论26把刀在5轴上分几个步骤进行加工。

       工艺是制造的增值源泉，我们在产品价值流分析很容易看到设备外的时间和效率，然而设备加工过程的浪费往往因为工艺参数而没被识别，如等待，切换，准备等等。过去我开玩笑打比方给工程师和技术员，不合理的加工方式往往是人员操作工作争分夺秒省一秒，然而工艺上设备在设备上浪费三到五秒。最后，作为一个企业管理咨询从业者，我深刻觉得责任的重大，除了讲方法和方向外，还需要有更多更深，更底层逻辑的方案来落地。我希望与同行和客户一起筑路前行。

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