
一、标准基础信息
项目 | 详情 |
标准编号 | GB/T 46755-2025 |
标准名称 | 智能纺织产品通用技术要求 |
发布日期 | 2025年12月2日(国家标准委公告2025年第31号) |
实施日期 | 2026年7月1日(过渡期7个月) |
标准状态 | 即将实施(无替代标准) |
归口单位 | 全国纺织品标准化技术委员会(TC209)、全国服装标准化技术委员会(TC219)联合归口 |
起草单位 | 深圳市计量质量检测研究院(牵头)、东华大学、江南大学、安踏(中国)有限公司、华为技术有限公司等23家产学研用单位 |
计划编号 | 20214623-T-469(2021年立项,历时4年编制) |
编制依据 | 依据《“十四五”消费品工业发展规划》“智能穿戴产品标准化”要求制定 |
二、范围与规范性引用文件
1. 适用范围
•包含产品:可穿戴智能纺织品(智能服装、鞋靴、家纺)、产业用智能纺织品(医疗监测、工业防护类)、电子集成纺织品(柔性传感类)。
•排除产品:一次性智能纺织制品、军用智能纺织品(专用标准管控)、仅表面粘贴电子元件未一体化融入纺织结构的产品。
•适用环节:产品设计、生产制造、质量检验、市场销售、监督抽查。
2. 规范性引用文件
(注:引用文件均为最新有效版本)
•GB 18401《纺织产品基本安全技术规范》
•GB 31701《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》
•GB 31241《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》
•GB 4943.1《信息技术设备 安全 第1部分:通用要求》
•GB/T 3920《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》
•GB/T 3922《纺织品 色牢度试验 耐水色牢度》
•IEC 60335-2-17《家用和类似用途电器的安全 第2-17部分:织物加热器具的特殊要求》
•GB/T 9254《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》
•GB 21288《移动电话电磁辐射局部暴露限值》
三、术语和定义
1.智能纺织产品:通过材料、电子信息、化工、传感等技术一体化融入纺织品,延续纺织固有属性(柔软、透气、可洗涤),同时具备感知、响应、调节或适应环境变化功能的新型纺织产品。
2.电子纺织品:以不破坏纺织特性为前提,嵌入式集成传感器、处理器、通信模块等电子元件,通过物联网、人工智能技术实现数据采集、分析与反馈的纺织品。
3.控制型电加热纺织品:内置NTC/PTC感温装置,能根据环境或人体温度自动调节平均输入功率(偏差≤±10%)的电加热产品。
4.智能功能可靠性:产品在规定使用条件下,持续实现感知、响应、数据传输等智能功能的能力。
5.耐洗涤性:产品经规定次数洗涤后,保持纺织性能与智能功能完好的特性。
四、技术要求
4.1 基础纺织性能要求
4.1.1 安全性能
•基本安全:符合GB 18401要求,婴幼儿产品需同时满足GB 31701 A类要求。
•具体限值:直接接触皮肤产品pH值4.0-8.5,甲醛含量≤75mg/kg,异味等级≤3级,可分解致癌芳香胺染料≤20mg/kg。
4.1.2 理化性能
序号 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | 豁免条件 |
1 | 耐水色牢度(变色/沾色) | ≥4/≥4 | ≥3-4/≥3 | ≥3/≥3 | 非染色产品 |
2 | 耐摩擦色牢度(干/湿) | ≥4/≥3-4 | ≥3-4/≥3 | ≥3/≥2-3(深色) | 无颜色产品、毛绒类易起毛产品 |
3 | 顶破强力(N) | ≥250 | ≥250 | ≥250 | 镂空/抽条/烂花结构、克重<100g/m²轻薄产品 |
4 | 起球等级 | ≥4级 | ≥3-4级 | ≥3级 | 绒类、毛圈类产品(考核起毛等级≥3级) |
5 | 耐洗涤尺寸变化率 | ±3.0% | ±4.0% | ±5.0% | 弹力织物(横向豁免,纵向≤±4.0%) |
4.2 智能功能性能要求
•传感精度:生理参数(心率、体温)测量误差≤±5%,环境参数(温度、湿度)测量误差≤±2%。
•响应时间:感知环境变化至做出响应≤100ms(电加热产品≤500ms)。
•数据传输:蓝牙/WiFi连接距离≥10m,连续传输24小时无中断,数据传输准确率≥99%。
•续航能力:内置电池产品单次充电续航≥8小时(间歇工作模式≥72小时)。
4.3 安全要求
4.3.1 化学安全
•电子部件有害物质:铅、汞、六价铬、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)≤0.1%(质量分数),镉≤0.01%。
•金属部件:与皮肤接触金属(纽扣、接口等)镍释放量≤0.5μg/cm²/周(GB/T 30157.1测试)。
4.3.2 电源安全
•锂电池:符合GB 31241要求,过充电、短路测试无爆炸、起火、漏液。
•工作电压:≤24V DC(安全特低电压),充电接口符合USB Type-C标准。
4.3.3 热安全
•电加热产品:正常工作时人体接触部位最高温度≤50℃,非正常工作≤75℃,温升速率≤5℃/min。
•非加热产品:电子元件区域温度≤43℃(接触皮肤)、≤46℃(非接触)(GB/T 30128测试)。
4.3.4 机械安全
•可触及部位无锐边、尖角(通过GB 6675.2尖点测试仪,≤0.5mm),无毛刺、裂纹。
•可拆卸接口(USB、磁吸等):连续插拔1000次后接触电阻≤50mΩ,无松动。
4.3.5 电气安全
•电加热产品:符合IEC 60335-2-17要求。
•其他电子纺织品:符合GB 4943.1要求,绝缘电阻≥10MΩ,电气强度≥2kV(1min无击穿)。
4.3.6 电磁兼容与辐射
•电磁发射:符合GB/T 9254 Class B级要求。
•电磁抗扰度:静电放电抗扰度≥±8kV(接触放电)。
•电磁辐射:比吸收率(SAR)≤2.0W/kg(GB 21288要求)。
4.4 耐用性要求
•耐洗涤性:可水洗产品按GB/T 8629程序5A洗涤50次(40℃,30min/次)后,智能功能正常,涂层无开裂脱落,电子元件无泄漏。
•耐腐蚀性:金属部件经GB/T 10125中性盐雾测试48小时无明显锈蚀;电子元件密封等级≥IP67。
•耐弯折性:经GB/T 2660反复弯折1000次(180°)后,导线无断裂,功能无衰减。
五、试验方法
5.1 样品制备
从同一批次产品中随机抽取3件,每件裁剪3个测试样(尺寸符合对应方法标准),电子元件需处于工作状态,测试前在标准大气条件(20±2℃,湿度65±4%)平衡24小时。
5.2 基础纺织性能测试
•色牢度:耐摩擦色牢度按GB/T 3920测试(干摩擦100次,湿摩擦50次);耐水色牢度按GB/T 3922测试。
•顶破强力:按GB/T 3923.1测试(测试面积50mm²)。
•起球:按GB/T 4802.1(马丁代尔法,压力12kPa)测试。
•尺寸变化率:按GB/T 8629程序5A测试。
5.3 智能功能测试
•传感精度:采用生理信号模拟器、环境舱模拟测试,连续记录8小时数据。
•响应时间:通过高速数据采集系统测量感知至响应的时间差。
•数据传输:在10m距离内连续传输24小时,统计中断次数与数据准确率。
5.4 安全测试
•化学安全:有害物质按RoHS 2.0相关方法测试;镍释放量按GB/T 30157.1测试。
•电源安全:锂电池按GB 31241进行过充电、短路测试。
•热安全:采用红外测温仪(精度±0.5℃)测量表面温度。
•电气安全:绝缘电阻、电气强度按GB 4943.1测试。
•电磁兼容:按GB/T 9254测试电磁发射与抗扰度。
5.5 耐用性测试
•耐洗涤:按GB/T 8629程序5A重复洗涤50次后,检测纺织性能与智能功能。
•耐腐蚀性:金属部件按GB/T 10125进行中性盐雾测试;电子元件按IP67标准测试密封性。
•耐弯折:按GB/T 2660反复弯折1000次后,检查导线完整性与功能状态。
六、检验规则
6.1 检验分类
•出厂检验:每批产品抽检,抽检比例≥5%,检验项目包括外观、基本安全、智能功能可靠性。
•型式检验:产品结构、材料、工艺变更时,或每12个月进行1次,检验全部技术要求项目。
6.2 抽样方法
按GB/T 2828.1规定,采用正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ,A类不合格品接收质量限(AQL)=0.65,B类不合格品AQL=2.5。
6.3 判定规则
•A类项目(安全指标:甲醛、重金属、电气安全等):有1项不合格则整批产品不合格,不得出厂销售。
•B类项目(性能指标:色牢度、起球、续航时间等):不合格项数≤2项且不影响使用,可返修后复检;复检仍不合格则整批不合格。
七、标志、标签、使用说明
6.产品标志/标签需标注:标准编号(GB/T 46755-2025)、产品等级、安全类别、智能功能参数(传感精度、续航时间)、工作电压、电子元件位置。
7.使用说明需明确:智能功能范围、充电方式、洗涤要求(可水洗/不可水洗)、禁忌场景(禁止高温烘干、挤压电子元件)、质保期(智能部件≥1年,纺织部分≥3个月)。
8.标志、标签、使用说明需符合GB/T 2667-2017《服装、服饰品 标志、标签》要求。
八、包装、运输、贮存
9.包装:具备防静电、防潮功能,包装材料符合环保要求,标注“避免挤压”“防潮”“防静电”警示标识。
10.运输:避免剧烈撞击、暴晒、雨淋,不得与腐蚀性物质混运。
11.贮存:存放在干燥、通风、阴凉环境中,温度0-30℃,相对湿度≤75%,远离火源、热源,堆放高度≤1.5m。
九、实施影响与企业应对建议
9.1 产业影响
•规范市场秩序,淘汰低质拼接产品,引导企业向“一体化集成”转型。
•统一测试与判定标准,降低企业重复测试及跨境认证成本。
•指标与国际接轨,助力国内产品进入欧美市场(满足CE、FDA相关要求)。
•明确技术研发方向,推动柔性传感、耐洗电子元件等关键技术攻关。
9.2 企业应对建议
•研发端:优化产品结构,采用嵌入式集成技术,选用耐洗涤、耐腐蚀的电子材料与纺织基材。
•生产端:建立“纺织+电子”双重质量控制体系,新增电子性能、电磁兼容等测试环节。
•检测端:提前与CNAS资质检测机构(如SGS、ITS、深圳市计量质量检测研究院)合作,完成型式检验。
•合规端:更新产品标志、标签及使用说明,储备核心技术专利,规避侵权风险。
十、附录(资料性附录)
•附录A:智能纺织产品测试设备清单
•附录B:型式检验抽样表
•附录C:常见不合格项目整改指南
(注:本报告技术细节均依据GB/T 46755-2025正式文本,如有疑问请查阅国家标准委官方发布的标准全文)

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整理编辑:田心
