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新能源汽车电机铁芯高速冲压自动生产线

新能源汽车电机铁芯的高速冲压自动生产线，由电机铁芯专用高速冲床、电机铁芯高速精密模具及伺服送料机等高速高精密自动化周边设备组成。

为满足新能源电机铁芯采用0.2-0.35硅钢带料进行高速冲压，特别要求高速冲床需要大台面（3800-4200mm）、高精密（垂直度0.01和下死点精度0.01）和高稳定性；铁芯模具需要带伺服大回转和模内伺服顶缸；伺服送料机采用一拉一送模式，废料采用伺服剪等数控通信技术保证所有关联设备精确相应、联动工作。

目前该自动冲压生产线完全可以替代进口，整线价格RMB1000万以内，仅为进口产品的50%左右。

肘节式高速精密冲床

整机采用肘节连杆机构，确保高速冲压时热位移最小、跳废料最少、精冲效果最佳和实际冲压速度最高等特点。该系列高速精密冲床，速度可达1000次/分钟以上，已经广泛用于微型马达、3C、电器接插件和引线框架等行业。特别是进行加大工作台尺寸设计后，完全可以满足0.1-0.2mm的硅钢料用于高速电机（10000-100000转/分钟）铁芯的精密冲压。

广泛用于新型小家电、无人机、精密自动设备、航空航天及微创医疗器械等高科技领域。

家电钣金自动冲压生产线

家电（空调1-2.0匹分体外机+电视机32-70寸背板等）钣金自动冲压生产线主要由：四合一卷料上料机（带自动裁剪）+5-6台开式或闭式压力机+7台高速伺服桁架机械手+120轴伺服攻牙机+尾部接料输送带组成。

该自动冲压线特点：

1. 全自动生产，辅助用工1-2人；

2. 可以实现快速整线换模（换冲压件规格）生产；

3. 设备占地面积小，投资少；

4. 生产效率高，生产节拍15-20件，每天设备工作时间18小时以上；

5. 冲压件产品一致性好，质量稳定性好。