2026年5月15-17日，第五届全国超声加工技术研讨会在吉林长春盛大启幕。本次盛会由中国机械工程学会主办，是国内超声加工领域极具权威性、专业性、影响力的高水平学术与产业交流平台。大会以“智能、融合、绿色、优质、高效”为核心主题，汇聚全国知名高校科研院所、行业龙头企业的近500位专家学者与行业精英，聚焦超声加工前沿技术、装备创新、产业落地等议题，共探行业高质量发展新路径。苏州尚匠超声设备有限公司殷振博士受邀出席本次盛会，携核心技术成果亮相行业盛会。
大会中，上海交通大学陈明教授受邀发表主旨报告，凭借深厚的学术积淀与丰富的行业实践经验，带来《超声辅助加工技术进展》前沿分享。报告系统梳理了超声辅助加工领域的基础理论研究、工艺技术创新、高端装备研发及产业化应用最新进展，重点推介了尚匠超声全新迭代的精密超声加工机床核心技术。同时，陈明教授展示了尚匠超声机床技术在半导体核心部件、碳化硼防弹板、氧化铝及陶瓷基复材微细深孔加工等高端落地应用案例，充分印证了尚匠超声机床技术突破与创新优势，引发现场专家学者的高度关注与认可。整场报告内容详实、深入浅出，既展现了行业前沿技术发展趋势，也为超声加工领域的学术研究、技术迭代及产业升级提供了全新思路与重要参考。
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尚匠超声殷振博士在会上发表《Cf/SiC单激励纵扭超声椭圆振动车削装置设计与试验研究》专题报告。报告结合团队多年超声振动车削装置研发经验与产业化实践，重点介绍了团队自主创新研发的单激励纵扭超声椭圆振动车削装置，深度拆解设备设计原理、核心技术优势及试验成果，并分享了其在Cf/SiC陶瓷基复材高效精密车削加工中的创新应用方案。报告结束后，殷振博士与参会同仁围绕超声加工工艺优化、高端装备迭代、新材料加工应用、产学研合作等方向开展深度研讨，积极对接行业资源，探索互利共赢的合作新模式。
会议期间，众多行业顶尖专家学者莅临尚匠超声展台考察、交流指导，包括：中国机械工程学会特种加工分会（超声加工领域）主任、北京航空航天大学张德远教授；中国机械工业金属切削刀具技术协会副理事长、全国刀具标准化技术委员会副主任、上海交通大学陈明教授；中国机械工程学会极端制造分会副主任、大连理工大学康仁科教授；国务院特殊津贴专家、河南省省管优秀专家、河南理工大学赵波教授；国务院特殊津贴专家、全国特种加工机床标准化技术委员会主任委员、苏州电加工研究所董事长吴强教授；中国机械工程学会特种加工分会徐均良秘书长、全国特种加工机床标准化技术委员会王应秘书长；国家级高层次人才（青年）、湖南省杰青、湖南大学李伟教授；国家级高层次人才（青年）、北京市杰青、北京理工大学周天丰教授；泰山学者特聘专家、浙江省“钱江学者”特聘教授、山东理工大学田业冰教授；河南省高校科技创新人才、教育厅学术技术带头人、河南理工大学焦锋教授；尖刃智能科技总经理、北京理工大学梁志强教授；江苏理工学院机械工程学院副院长丁凯教授；四川省学术技术带头人、博士生导师，西南交通大学秦娜教授；湖南省政府特殊津贴获得者、湖南省科技创新领军人才、湖南省杰青、湖南理工学院科学研究院院长张晓红教授；中北大学机械工程学院副院长叶林征教授；苏州工学院机械工程学院院长郑雷教授等业内权威专家、高校学者与行业领军人物先后到访驻足观摩，深入交流行业前沿技术。
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尚匠超声始终坚守创新驱动发展理念，专注精密超声加工机床的研发。凭借过硬的产品质量和专业的服务能力，公司服务网络覆盖日韩知名企业、国内上市公司、985/211高校及科研院所等近500家优质合作单位，斩获行业良好口碑，树立了超声精密加工领域品牌形象。
此次参会是尚匠超声展示核心技术成果、接轨行业前沿、深化产学研融合的重要契机，也是公司深耕超声精密加工领域、持续赋能产业升级的有力践行。尚匠超声将持续聚焦技术创新与装备迭代，深耕精密超声加工赛道，为我国智能制造高质量发展添砖加瓦。
产品展示
01 超声振动加工机床
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精密款 标准款
自主研发超声振动加工机床，集成自研高性能超声振动系统、高精度主轴等核心部件，适应性强、可靠性高，可实现硬脆难加工材料复杂构件的高效精密加工。
该机床产品面向半导体、航空航天、精密模具、医疗器械、储能电池等尖端科技领域，专注于碳化硅、氮化铝、氧化锆、碳化硼、石英玻璃、蓝宝石、铁氧体、钨钢等硬脆材料的制孔、开槽、薄壁、球形、螺纹等复杂构件加工市场需求。
产品技术优势：
（1）提高加工效率，延长刀具寿命；
（2）减少刀具磨损，提高加工表面质量；
（3）降低表面/亚表面损伤，降低残余应力；
（4）减小切削力，降低切削温度；
（5）减小脆性材料崩边, 降低加工毛刺高度。
综合提高加工效率50~300%，刀具磨损降低30~80%，成本可降低50%以上，可轻松实现0.1mm陶瓷微孔钻磨加工，0.1mm陶瓷薄壁件磨削加工，Ra10-20 nm碳化硅陶瓷的超光滑表面加工，刀具寿命和加工质量大幅提升。
02 超声振动加工刀柄
融合先进声电力磁技术于一体，支持非标定制，匹配超声振动加工机床，轻松实现超声振幅保持恒定、超声频率波动范围小、刀柄工作温度恒定、刀柄寿命长、性能稳定可靠等优势，帮助用户实现硬脆材料的加工工艺技术革新。研发的系列化超声振动刀柄，涵盖20~80KHz频率范围、50~5000W功率范围，具有高精度、高效率、高可靠性等特点。
模具钢、高温合金、钛合金、陶瓷等难加工材料在高科技领域的应用日益广泛，加工要求越来越严格，通过在刀具上附加多元复合高频振动，刀刃形成椭圆运动轨迹，促使切削过程发生根本性改变，可极大提升该类材料的加工效果。公司自主研发复合梁变幅杆单激励超声椭圆振动切削装置，突破了多元复合振动存在的机械结构复杂、成本高、小型化难等瓶颈，在难加工材料精密车削领域应用前景广阔。
产品技术优势：
（1）可集成多种振动形式，创成多样微织构；
（2）提高加工效率，延长刀具寿命；
（3）减轻刀具磨损，提高加工表面质量；
（4）降低切削力，降低切削温度；
（5）减小金属材料切削毛刺高度。
04 多维超声振动平台
超声振动平台在精密加工、3D打印、生物提纯、均质混料、超声消泡等领域具有广泛需求。一维超声振动平台具有单一振动方向；二维超声振动平台，通过精确控制超声电源相位在定制平台施加两个方向的超声振动，从而驱动工作区域形成复合运动轨迹，满足不同场景的应用需求。
05 超声振动切割装置
超声振动切割刀正以冷切割、低损伤、高精度的核心优势，融入储能电池制造全流程，成为提升产线良率、效率与安全性的关键技术。苏州尚匠超声振动切割刀，凭借曲线刃尖形刀具专利技术，进一步提升了复杂结构电池部件的加工适配性，可实现电池极片、隔膜、极耳胶、玻璃纤维电池箱、固态电池复合集流体等核心部件的高品质加工，推动行业快速发展。
此外，铝蜂窝、芳纶纤维蜂窝等蜂窝材料具有轻质高强、隔热隔音等优势，在航空航天等领域广泛应用，但面临加工毛刺高、粉尘污染重、加工效率低等突出问题。超声振动系统驱动刀具每秒数万次的微米级振动，可实现薄壁、低刚度结构材料的微观有效切削，从而降低切削力和温度，改善加工质量。
产品技术优势：
（1）避免传统高速铣削加工粉尘污染；
（2）摆脱逐层铣削的低效加工模式，提升蜂窝加工效率20倍以上；
（3）避免边缘断裂、压塌、加工面毛刺等现象，提高加工质量。
06 其他定制件
融合设计超声振动单元与机床主轴结构，研制尚匠超声主轴，兼具高超声振动稳定性、结构紧凑、转速高、功率大等优点；并且，通过优化设计超声系统，研制小型超声振动刀柄，从而满足不同市场需求。
关于尚匠超声
苏州尚匠超声设备有限公司是一家集旋转超声振动精密加工机床、硬脆材料高效精密加工整体解决方案、非标超声振动加工装备、非标自动化装备提供商，集研发、设计、制造、销售、服务一体化布局。为客户提供高性能、高附加值的旋转超声振动精密加工机床，并免费提供整套难加工材料高效精密加工解决方案。公司先后入选东吴领军、苏州市领军人才计划、国家高新技术企业，客户覆盖日/韩企业、国内多家半导体上市公司、985/211和军工院所等500余家。尚匠超声机床可轻松实现氧化铝/氧化锆0.1mm薄壁/0.1mm微孔、Ra20nm碳化硅镜面加工，综合提高加工效率50~300%，刀具磨损降低30~80%，成本可降低50%以上。
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