G-380/1000是广州机床厂自主研发的新一代中大型数控车床产品，加工长度达1.1米。机床主要功能部件均精选台湾、进口高品质产品，应用流行外观设计，采用全封闭防护及机床高刚性结构；线轨尾座采用大跨距结构，提高了装夹长轴类零件的稳定性；X、Z导轨跨距均加大设计，整体机床刚性较同类产品提高30%以上。广泛应用于各类工业产品长轴类零件的高精度车削加工，配备高速机器人能实现无人化柔性生产的需求。

1.效率、精度、刚性并存

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G-380/1000数控刀塔机采用宽体床身和30°大跨距斜床鞍，标配滚柱导轨；采用A2-8高刚性、高精度主轴单元；搭载高刚性伺服刀塔，以及高刚性液压尾座。

特别适用于汽车、轻工、电子、医疗和航天航空等对大加工直径旋转体类零件、长轴类零件进行高效、批量精密加工的场合。

2.‌同价位越级的性能参数

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机床加工长度增加到1120mm，过滑板轴类加工直径增加到380mm，可选的最大安装刀塔加大至160中心高。

3.‌机床结构和亮点

G-380/1000数控车床是一款整体式平床身刀塔车床，搭配30°宽体床鞍布局。

床身Z向导轨和尾座导轨采用高、低轨布置，有效的降低了机床的整体重心；Z向4个长滑块均匀承受床鞍的重力及切削力，从而减少导轨的磨损，延长了导轨使用寿命；尾座采用多滑块设计，确保高精度和高刚性。

主轴轴承采用NSK等进口品牌，高刚性的套筒式主轴单元结构；主轴具有温升低、热变形小，精度高的特点；即时长时间使用，也能确保主轴轴线的稳定。

液压驱动尾座，可选配拉绳传感器，高、低转化阀实现尾座快、慢速到位，以及可编程定位。也可选配液压伺服尾座。

纵、横向采用超重负荷线性滑轨，驱动亦采用高性能交流伺服电机和丝杆直连，具有零背隙，减振小的优点；因此，该机床响应速度快，即能高精度加工，亦可高负荷切削。

全封闭式钣金设计，兼具人体工程学和美学；整体式床脚结构，确保冷却液不外漏，并能有效防止切削液飞溅和切削屑外落；配置了侧排屑自动排屑机，排屑方便。

4.‌关键部件配置

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高刚性高精度主轴，标配台湾十二工位伺服刀塔，台湾线轨、丝杆和进口丝杆专用轴承。

5.‌辅助系统可靠性

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液压单元：国产品牌液压站，标配品牌电磁阀，运行稳定且故障率低。

冷却系统：24m扬程离心泵提供强力冲刷，有效降低切削热影响。