盾构工程数字孪生系统是以数字孪生技术为核心，契合工程建设与智慧工厂管理需求，打造三维可视化大平台，构建“数字镜像”精准模拟施工全流程与生产各环节，在虚实世界中构建一站式数据可视化解决方案，形成一套完善的管理流程及生态体系。平台支持施工方案虚拟推演、生产流程可视化，实时转化运行数据为直观图表；异常时智能告警，同步统计分析，动态监测并管控风险。凭借作业模拟、数据可视化、告警推送等核心功能，打破传统管理壁垒，助力工程精准调度、工厂高效生产，为行业高质量发展注入数字动力！

系统的四大核心技术与展会“智能建造系统解决方案”方向高度契合，构建起从虚拟到现实的全链条管控能力。

1.数字孪生建模：改变传统的智慧工地、BIM系统以2D等为主的呈现形式，采用数字孪生技术，以1:1比例复原设备、工程现场、生产制造现场，以千万级面数的3D呈现方式，在虚拟世界和物理现实间建立双向、不间断的闭环信息反馈。

2.实时数据采集与传输：部署边缘计算网关与高精度传感器，采集设备运行参数、施工环境、施工进度、生产能耗及设备状态数据，采用数据分频采集及多线程数据处理机制，为数据挖掘及延伸数据价值构建统一数据通道，实现系统数据融合、全景可视，充分发挥数据资产的最大价值。

3.一体化管控平台：改变传统的项目管理方式，在基于数字孪生技术构建的3D项目场景下，充分利用物联网、大数据分析、AI识别、UWB三维定位等技术构建环境全面感知、数据化、协作型、一体化的项目管控平台，实现项目管理智能化和数字化。

4.数据分析与智能预警：搭载AI算法模型，工程场景实现施工设备故障与施工等风险预警，工厂场景实现产品质量波动与能耗等异常预警，提前规避潜在问题。

截至目前，系统已成为盾构工程数字化转型的“实战利器”，成功落地多项重点项目。

城市交通领域：服务重庆轨道交通15号线和6号线，攻克复杂地质条件下的施工管控难题。

高原交通领域：高原山地轨道交通项目和高原机制砂生产项目，实现施工全程智能监控与风险管控。

凭借突出成果，系统先后斩获“国家数字化转型优秀企业案例”“全国先进计算技术创新大赛优秀奖”“四川省企业数字化转型优秀成果”“成都市首批元宇宙典型应用场景”等荣誉。