LT-200EMY

插补Y轴车铣复合中心，高效加工新标杆

在复杂零部件加工领域，偏心铣削、侧向钻孔等工序往往需要多次装夹或依赖特殊夹具，既耗时又影响精度。东刚精机“LT-200EMY”，正是为破解这一难题而生。

• 插补Y轴，加工无忧

配备Y轴功能，实现±50mm的Y向移动，让偏心加工、侧面铣削、多角度钻孔等复杂工序一次完成，彻底摆脱二次装夹的困扰。

• 低重心高刚性结构

采用30°+30°低重心设计，配合45mm宽幅线轨，大幅提升机床整体刚性，可承受高强度切削负载，确保加工过程的稳定与精度。

• 高刚性主轴，切削有力

前端采用NN3020轴承配置，主轴转速达4200rpm，搭配8寸夹头与A2-6鼻端，动力输出强劲稳定，轻松应对各类材料的高效切削。

• 12工位动力刀塔，工序无缝切换

搭载12工位动力刀塔，刀具转速达6000rpm，换刀时间仅0.25秒，支持车削、铣削、钻孔、攻丝等多类型加工，大幅缩短工序切换时间。

• 全防护设计，智能扩展无忧

全防护机罩搭配加强型切削液过滤水箱，有效阻隔铁屑回流，保持切削液清洁。同时保留自动化接口，为未来智能化产线升级预留充足空间。

LT-200EMY是汽车零部件、液压、轴承等行业精密加工的“效率加速器”，它以Y轴之力，重新定义复杂零件加工的可能性！

VD-8iB

立式双面侠，以“交换”颠覆时间法则

如果说LT-260ESM解决的是“多工序”的难题，那么“VD-8iB”则重新定义了“非加工时间”的价值。

这款立柱式双工作台交换立式加工中心，最大的创新在于其 “双工位自动交换” 系统。它将两台机床的功能集成于一台的占地面积，实现了“一边加工，一边装卸”的并行作业。当工位A在进行高速切削时，工位B已完成工件装夹，等待着下一次交换指令。这一设计将辅助装卸时间压缩至极致，让机床的运转效率逼近100%。

• 精密的“时间管理者”

采用油压夹持与齿盘定位技术，确保交换过程的快速、准确、稳定。800*500*560mm的三轴行程，搭配2-800*450mm的双台面设计，最大承重达300kg，可灵活应对多样化的加工任务。

• 结构刚性与加工精度并重

机身设计采用先进的有限元分析技术，确保机床结构的绝对刚性。三轴均配备45mm精密滚柱线轨及C3级40mm精密滚珠丝杠，为主轴的高速、高精运行提供了坚实保障。BT-40直结式主轴（12000rpm），响应迅速，是精密模具及零部件加工的理想选择。

• 以人为本，操作便捷

嵌入式操作箱可随需调整角度，宜人的操作界面让复杂的加工指令变得简单易行，细节之处尽显东刚对操作者的人文关怀。

VD-8iB是一台“永不等待”的加工中心，它用实际行动诠释了“时间就是效益”的制造真谛。

厦门工业博览会