一、展会基本概况

2026年第26届中国国际工业博览会数控机床与金属加工展（MWCS）于10月12日—16日在上海国家会展中心举办，是中国工博会核心专业展，也是国内规模最大、国际化程度最高、产业链最完整的金属加工与机床专业展会之一。
本届展会以“AI赋能，工业母机智造未来”为主题，整体展览面积8万平方米，汇聚600余家国内外头部展商，吸引超20万人次专业观众，覆盖金属切削、激光钣金、成形加工、增材制造、功能部件、刀具量具、检测设备、工业软件等全产业链环节。展会整体定位高端化、智能化、绿色化、国产化，紧密对接航空航天、新能源汽车、轨道交通、医疗器械、模具制造、电子精密、船舶与军工等重点下游领域需求。

参展联系：15211946095 王聪

、展区布局与展品结构

本届展会按技术赛道与应用场景划分为三大核心展区，实现全品类覆盖、全场景展示、全链条对接：

（一）激光加工与钣金冲压技术展区

聚焦薄板精密成型、三维激光加工、自动化折弯、高速切割、管材加工、精密焊接与表面处理，展出超高功率激光器、全自动折弯中心、智能冲压线、卷料自动化产线等装备。
代表展品：通快TruBend Center全自动折弯中心、天田智能折弯系统、海目星高速激光切割设备、百超AI自适应激光加工设备等，主打高精度、无人化、节能化，折弯精度可达±0.1mm，能耗较传统设备降低约40%。

（二）金属切削与AI+工业母机特色展区

集中展示五轴加工中心、车铣复合、高精度磨床、数控车床、齿轮加工机床、卧式/龙门/立式加工中心等高端金切装备，重点突出AI智能控制、数字孪生、热补偿、纳米级精度。
代表展品：上海机床厂H377A高精度复合磨削中心（外圆圆度0.0004mm）、交大智邦“思源智控”智能体机床（零人工经验自主生成加工路径）、沈阳机床i5智能车床、山崎马扎克高精度卧式加工中心等。

（三）增材制造、功能部件与配套展区

涵盖金属3D打印、电火花/线切割、刀具夹具、精密导轨、主轴、数控系统、检测仪器、工业软件等，强化核心零部件国产化、加工闭环智能化、质量在线检测。

三、展会核心亮点与技术趋势

（一）AI+工业母机从概念走向规模化落地

本届展会最突出特征是人工智能深度嵌入机床控制层，实现自主编程、自适应切削、故障预测、工艺自优化。
  • 智能体机床实现“零人工经验”加工路径生成，摆脱传统CAM依赖；
  • AI实时监测切削力、温度、振动，自动调整参数，废品率显著下降；
  • 数字孪生虚拟调试、远程运维普及，设备停机时间减少约50%，生产效率提升15%–20%。

（二）高精度、超精密加工成为高端竞争核心

航空航天、人形机器人、新能源汽车、半导体装备推动机床向亚微米级、纳米级精度升级。
  • 五轴联动、复合加工、高速高精主轴成为标配；
  • 热变形补偿、动态误差控制、闭环检测技术全面普及；
  • 高端磨床、超精机床集中亮相，支撑关键零部件国产化替代。

（三）激光加工向大功率、自动化、全流程集成升级

激光板块呈现高功率化、坡口化、卷料化、切管化、自动化五大方向。
  • 三维激光切割、激光焊接、激光清洗一体化解决方案密集展出；
  • 新能源电池壳体、汽车结构件、医疗器械精密钣金需求驱动设备快速迭代；
  • 纯电伺服折弯、节能型激光设备成为主流，响应双碳与欧盟碳关税要求。

（四）增材制造与减材制造融合（混合制造）工程化应用

金属3D打印与五轴切削结合，用于复杂内腔、异形结构、梯度材料零件，在航空发动机、医疗器械、模具随形冷却等领域实现可复制、可量产的工程化落地。

（五）绿色低碳成为标配，节能降碳贯穿全链

  • 伺服驱动、再生制动、节能电机、低能耗光源广泛应用；
  • 干式/近干式切削、微量润滑（MQL）普及，切削液用量减少40%；
  • 设备能效、噪音、排放指标全面提升，满足高端出口与ESG要求。

（六）国产替代加速，高端产业链自主可控提速

  • 数控系统、主轴、导轨、刀库、光栅尺等核心部件国产化率持续提升；
  • 国产五轴机床、高端磨床、智能车床批量亮相，性能接近国际一线水平；
  • 刀具、量具、夹具国产化替代进入加速期，中端市场基本实现自主供应。

总结与展望

2026中国工博会数控机床与金属加工展全面展现了中国机床与金属加工行业向高端化、智能化、绿色化、国产化转型的最新成果，标志着行业从“规模扩张”进入“质量与技术驱动”的新阶段。
AI赋能工业母机、超精密加工、激光全流程自动化、增材减材融合、核心部件自主可控成为未来五年主线。在新能源汽车、航空航天、人形机器人、低空经济等新赛道带动下，中国机床行业将持续提升全球竞争力，逐步实现从制造大国向制造强国、工业母机强国跨越。