李云峰副会长首先对莅临现场的PLCopen国际组织专家、行业龙头企业技术大咖、高校科研团队以及全体行业同仁表示热烈欢迎。他谈到，粤港澳大湾区作为全国智能制造先行示范区，深圳及华南片区集聚了海量自动化装备企业、系统集成商与制造终端工厂，近年来区域制造业加速推进数字化改造、柔性产线升级、国产工控替代，行业对于统一、开放、兼容的底层工控标准需求呈爆发式增长。承办本次专题研讨会，旨在搭建权威标准机构、龙头企业、科研院校与本土制造企业面对面交流平台，让国际前沿工控标准、前沿技术成果落地本土、服务本土。

严义教授详细讲解了PLCopen现有国际标准与技术规范，并重点介绍了一下最新发布的运动控制规范Part 4 2.0版，新规范把机器人SRCI接口融入了Part4，可以让PLC通过SRCI接口直接控制机器人。也展示了全新的可编程控制器视觉功能块标准以及装备数据库技术。严义教授结合具体应用详细描述了新标准与新技术对可编程控制器发展的推动作用以及在工控领域内的重要意义，并着眼于机器人、智能制造等创新领域，紧盯产业发展需要，同与会的专家学者共同探讨了PLC技术发展的新趋势。

CODESYS软件集团成立于1994年。在三十年的发展历程中，CODESYS 始终专注于工业智能技术、自动化软件开发平台中间件、PLC（控制器）软件开发工具包套件、嵌入式控制软件、基于工业云平台的虚拟控制系统、数字化工厂解决方案的研发、销售及工程服务。CODESYS 秉承 “定制开发、代码共享” 的合作理念，基于先进的 .NET 架构和 IEC 61131- 3 国际编程标准，遵照 PLCopen 国际组织制定的行业规范，在聚焦研发可适配多款 CPU芯片及操作系统的软 PLC 系统的基础上，长期在运动控制、机器人技术、冗余控制（Redundancy）、安全控制（Safety）、虚拟控制、人工智能、物联网与大数据、人机交互（HMI）及数据可视化、数字孪生（3D 仿真）等多个方面进行技术研发和业务拓展。CODESYS 软件可满足用户实现多种复杂控制功能的需求，能够为用户提供稳定可靠、易于扩展的开放式智能控制系统解决方案。

随着制造业向柔性化、智能化转型加速，传统封闭式工业控制器的技术壁垒已成为制约产线升级的核心瓶颈。软件定义控制与人工智能深度融合，正推动工业自动化迈入“自主化”的全新阶段。菲尼克斯vPLCnext虚拟控制技术以Linux为核心底座，支持多语言混合编程，拥有1ms实时控制、128轴EtherCAT稳定运行、250微秒时钟同步等领先性能，可实现一机多控与边缘-云端混合部署。该方案已在海尔数字化工厂、一汽大众产线、中兴滨江5G工厂、谢桥智慧脱硫等项目落地，并通过集成MLnext机器学习实现设备预测性维护等AI功能。菲尼克斯电气将持续深化与产业链伙伴的合作，共同打造开放共赢的工业控制生态，为中国智能制造注入新动能。

成都数自创新科技有限公司专注于为全球客户提供创新的自动化控制系统软件解决方案，致力于推动工业自动化与数字化转型。公司拥有一支技术精湛、充满活力的研发团队，凭借自主创新和行业领先的技术，持续推动自动化领域的技术进步，力求为全球客户提供具有高附加值的产品和服务。AIOSYS是成都数自创新科技有限公司自主研发的、符合IEC 61499 并兼容IEC 61131-3 标准的分布式工业控制软件。AIOSYS作为新一代工业控制软件，集成了分布式控制、事件驱动，统一编程部署等功能，为各种工业场景提供高可靠、高灵活、易扩展的控制解决方案。可用于开发控制板卡，通用PLC，行业专用控制器，软PLC，虚拟PLC，容器化PLC等。

上海华元创信软件有限公司作为中国电科旗下的基础软件企业，专业提供锐华嵌入式基础软件产品的深度开发定制以及应用解决方案设计服务，是锐华的市场化主体和产业化平台。杨帆从任务调度、中断响应、资源分配等核心维度，深度剖析RTOS如何为PLCopen软控制器筑牢确定性运行根基，系统介绍了锐华嵌入式RTOS在工业控制领域的全栈自主化实践路径，并结合典型行业案例，提出虚拟vPLC与智能控制器解决方案，为工业数字化与智能化升级提供清晰落地方向。

英特尔®酷睿™ Ultra 300 系列处理器将 CPU、GPU、NPU 三种异构计算单元集成于一体化平台，提供高达180 TOPS 的算力，专为新一代智能控制器与工业边缘 AI 而设计。报告围绕"实时控制 + 边缘 AI"和"虚拟化负载整合"，系统介绍如何在同一颗 X86 处理器上实现 AI 推理与实时控制的深度协同：在保证运动控制实时性的同时，依托 Xe3 架构 iGPU 承载视觉、语音、VLM 与 VLA 等大模型推理；通过 KVM 虚拟化将 PLCopen 运动控制、机器视觉、HMI 可视化等多类负载融合在单台设备中；并将进一步探讨基于本地 LLM 与 MCP 协议的工业 PLC AI 副驾驶实践，让工程师仅凭自然语言即可完成 IEC 61131-3 程序的本地化生成与部署，敏感工艺数据无需出厂。

西门子机器人库可满足将工业机器人（包括协作机器人）统一和一致地集成到更高级别的机器和工厂控制系统中的日益增长的需求。它通过允许 PLC 工程师在统一自动化平台上进行机器人编程实现这一点。由于对外部机器人工程师的依赖更低，中小型公司受益最大。机器人库基于SRCI标准进行开发，SRCI已经被PLCopen新纳入运动控制规范的“标准机器人控制接口”。