依托2026合肥自动化暨机器人展的产业平台与资源生态，2026年3月13日【智造协同：2026 自动化与机器人技术融合创新论坛】，由智博数字和金诺集团联合主办，论坛围绕工业自动化平台集成、AI赋能设备运维、国产化控制系统创新，深入探讨高效、安全、智能的现代化工厂路径。旨在搭建产业链协同创新平台，推动国产工业软硬件技术跃升，助力制造业向柔性、智能、高质量迈进，为构建数据驱动的自动化与机器人产业新生态注入强劲动力。

△陈恩赐 副总经理

广州速威智能系统科技有限公司

陈恩赐先生围绕 AI 如何赋能传统制造运营管理平台，分享了深度见解与实践路径。他指出传统MES面临排产效率低、质量管控滞后、设备维护被动、数据价值未挖掘等核心痛点。为此，速威智能推出基于AI的数字化工厂平台，以“AI+智能排产”实现计划制定效率提升80%、订单交付准时率超95%。

平台底层将采用FlexWeaver云原生低代码PaaS平台，集成Deep Seek/ChatGPT人工智能引擎，支持微服务架构与多租户部署。应用层覆盖食品药品、医疗器械、电子、汽车零部件等行业。

陈总表示，AI正将制造运营从“事后追溯”推向“事前预测与实时优化”的新阶段，为合肥乃至长三角制造业智能化升级提供可复制的技术路径。

△周婪嫔 总经理

广州陆盛智能科技有限公司

周婪嫔女士分享了 AI 赋能企业设备资产管理、推动制造运营智能化升级的实践与成果。她指出，当前传统管理模式普遍存在资产账实不符、设备状态无法实时感知、点巡检存在 “假执行” 现象、维修经验难以传承复用等痛点。

针对这些行业难题，陆盛科技推出AI+EAM 整体解决方案，以 “一套体系、两大底座、三类终端” 构建设备资产数字化管理平台。该方案的核心能力体现在多个方面：通过 IoT 数据采集实现设备运行状态实时监控，故障自动上报；借助 RFID 移动盘点，提升盘点效率 50%；点巡检系统通过标签绑定与任务下载，从源头杜绝 “假执行”；知识库沉淀数万条维修记录与点检标准，结合 AI 建模赋能快速成长，整体工作效率提升 50%。

未来，陆盛科技将以 “数据可信、可视、可决策” 为目标，持续助力企业实现资产全生命周期的智慧化运营。

△苑望 销售经理

苏州江森特自动化科技有限公司

苑望先生分享了伺服电动缸及多自由度平台在智能制造领域的创新应用。他指出，传统气动与液压执行元件存在能耗高、维护复杂、精度受限等痛点。

为此，江森特推出以伺服电缸为核心的精密运动控制解决方案，重复定位精度，实现零泄漏、免维护的清洁生产。在多自由度平台领域，江森特自主研发精准姿态控制算法，实现平移与旋转的独立协同控制，已广泛应用于汽车驾驶模拟器、航空航天设备测试、VR动感体验等复杂姿态模拟场景。

苑经理表示，目前江森特产品已覆盖军工装备、航空航天、船舶制造、新能源电池、3C电子等高端领域。从发动机装配到芯片贴片，从导弹发射平台到PACK模组装配，江森特正以微米级精密执行技术，为智能制造提供坚实可靠的“关节”与“肌肉”。

△杨案江 产品经理

广东汉为信息技术有限公司

杨案江先生分享了基于创新架构的全国产模块化智控解决方案。他指出，传统国产化IPC面临“替代为主、创新不足”的困境，存在安全性弱、功能固定、交期长等痛点。

为此，汉为推出全模块化数字化工控机，采用飞腾CPU、自研U-Boot、国产OS及TPCM可信组件，实现硬件级安全防护。通过CPU单元与十余种扩展单元的灵活组合，可形成数百种功能配置，满足从工业PC到中大型PLC的多样化需求。

杨经理表示，在AI领域，汉为将打造算控一体化的全国产AI系统，搭配华为昇腾、云天励飞等国产AI模组，算力覆盖2至512TOPS，支持端、边、云协同部署。产品已在智能电力、智能交通、智慧工厂、智能矿山等场景落地。

从输油管道监控到机器人控制系统，汉为正以“高安全、高可靠、强扩展”的全国产方案，为关键基础设施的自主可控提供坚实支撑。

△李建国 区域经理

遨博(北京)智能科技股份有限公司

李建国先生阐述了协作机器人如何从安全角度重构产线概念的实施策略。他指出，传统工业机器人需要安全围栏隔离，而协作机器人的核心价值在于实现人机共融。

在产品层面，邀博智能构建了从3kg到35kg负载的协作机器人矩阵，并推出移动复合机器人解决方案，集成移动底盘、机械臂与视觉感知，实现“手眼脚脑”四维协同。人形机器人双臂产品AUBO-HRA7系列，单臂重量仅6.5kg，负载能力4kg，为具身智能提供灵活的双臂解决方案。

应用案例覆盖汽车制造全场景。在光模块装配与齿轮啮合场景中，力控技术实现柔顺装配，接触力控制在15N以内。SPS分料区域引入具身智能，结合英伟达Orin AGX与3D视觉，实现自主路径规划与物料抓取。

邀博智能正以安全、柔性、智能的协作机器人，推动汽车制造向人机协同的柔性产线演进。

△周用芳 总经理

广州市合熠智能科技股份有限公司

周用芳女士分享了传感器如何作为自动化“五官”赋能制造业升级的核心路径与实践应用。她指出，在新质生产力体系中，数据与算力成为核心生产要素，而传感器正是物理世界向数字世界转化的桥梁。合熠智能自主研发的光电芯片技术打破国外垄断，实现光电传感器核心技术自主可控，拥有10大系列1000多种产品。

周总指出，在半导体封测场景中，合熠智能的高精度颜色传感技术将芯片正反面识别误判率从3%降至0.05%，生产节拍提升22%；在3C电子领域，双冗余传感方案将手机贴膜漏贴率从1200ppm降至50ppm，年节省材料成本200万元；在新能源汽车电池盒生产中，位移传感器实现焊缝0.1mm级在线补偿，光幕产品以14ms响应速度保障人机协作安全，单线产能提升28%。

从综合效率提升30%到事故率降低90%，合熠智能正以自主创新的传感技术，为千行百业注入新质生产力的核心感知力。

△糜娜 渠道拓展部总监

深圳市步科电气有限公司

糜娜女士深入阐述了面向全品类机器人的运动控制解决方案。她指出，从移动机器人到人形机器人，核心运动部件是决定机器人性能的关键。

在移动机器人领域，步科电气推出iGMK系列一体机模组。iSML系列伺服轮毂解决了服务机器人低速抖动与过载烧机痛点，3倍过载能力满足越障需求。

在人形机器人方向，步科电气的第四代无框力矩电机累计出货超30万台，外径覆盖25至160毫米，性能对标国际一流品牌，多槽极设计与真空灌封工艺确保高功率密度与低转矩波动，成为协作机器人关节电机首选国产品牌。

从新能源串焊机到智能叉车人机界面，步科电气正以高度集成的运动控制部件，为机器人产业的多样化落地构筑坚实底座。

△王顺利 销售副总监

梅卡曼德(雄安)机器人科技股份有限公司

王顺利先生分享了AI+3D视觉技术如何赋能具身智能机器人的技术路径。他指出，要让机器人在真实场景中自主作业，需要完整的“眼脑手”技术栈。

在“眼”的层面，梅卡曼德机器人自研Mech-Eye工业级3D相机，精度高、成像质量好，可对透明、反光、暗色等复杂物体高质量成像，远中近距离产品线完整，已在汽车制造、物流仓储等场景规模化落地。

在“脑”的层面，Mech-GPT多模态大模型让机器人理解自然语言指令，具备多模态感知、认知推理与任务分解能力，可自主完成复杂指令。

在“手”的层面，Mech-Hand五指灵巧手拥有11个关节6个自由度，重量仅400克，指尖重复定位精度达到0.1毫米，支持16种预设手势，可精细抓取各类物体。

梅卡曼德机器人正以完整的“眼脑手”技术栈，推动智能机器人全方位落地，融入生产生活全场景。