e-works 2024年第14届德国工业4.0考察圆满结束!
数字化企业 2024-11-19
2024年11月9-17日，e-works成功举办了2024年第十四届德国工业4.0考察活动。在此次深度探索行程中，考察团通过实地参观工厂、观摩专业展会、聆听前沿技术讲座及参与深入的专题研讨等多种形式，全面了解了德国制造业的最新发展动态，以及智能制造的前沿趋势和实际应用。本次考察是e-works组织的第39次国际交流活动，由e-works CEO黄培博士亲自带队，携多位知名企业高管，参访了全球传动设备制造领军企业诺德（NORD）集团、电气设计软件领域的专家AUCOTEC、电气制造领域的隐形冠军菲尼克斯电气（Phoenix Contact）、机箱机柜领导者威图（Rittal）、全球领先的高精度机床制造商斯达拉格（starrag）、顶尖应用科学研究机构弗劳恩霍夫IFF研究所，以及全球汽车行业标杆宝马莱比锡工厂（BMW Leipzig Plant）。此外，考察团还观摩了世界知名的纽伦堡工业自动化展（SPS），深入探讨了德国制造业持续领先的秘诀。考察的第一站是诺德（NORD）集团。作为全球传动设备制造行业的领军企业，自1965年成立以来，不断发展壮大，现已成为拥有4800多名员工、年营业额达10.9亿欧元的行业巨头。集团主要产品包括减速机、电机、变频器及伺服控制系统，业务遍及全球50个国家。考察团参观了生产工厂，深入了解了减速机的高效生产流程，包括喷涂、总装、包装和发货等环节。工厂运用MES系统和SAP（ERP）系统，实现订单数据无缝对接，采用单元式组装方式，确保生产精准高效。同时，考察团还注意到NORD在物流和产品模块化设计方面的卓越表现，如自动喷漆系统、自动化高架立体仓库以及优化零部件使用，这些都显著提升了企业的竞争力。
考察团在NORD合影
第二站，考察团访问了AUCOTEC公司，一家拥有40年历史的软件开发商，专注于为工厂设计、运输系统及装备制造提供全生命周期工程设计解决方案。AUCOTEC的行业解决方案广泛覆盖，包括大型工厂的工艺、仪控和电气系统，以及汽车模块化线束设计等领域。在考察期间，AUCOTEC的业务专家向考察团深入讲解了其旗舰产品——Engineering Base（EB）。这款软件基于统一的中央数据库架构，运用面向对象的多功能数据模型，并以其独特的编辑并行性和持续性，确保从工程设计到工艺、电气和仪控系统，再到设备改造与维护的全过程数据一致性。EB软件实现了工厂与设备的数字孪生，极大地提升了工程设计的效率和准确性。
第三站，菲尼克斯电气。自1923年成立以来，菲尼克斯电气已发展成为全球电气工程领域的市场领导者，拥有超过10万种产品，员工超过21,000人。公司服务于工业自动化、电气工程、能源、汽车等多个行业，以技术创新和高品质产品著称，被誉为“隐形冠军”，并坚持家族企业的独立经营和自主决策。考察团在菲尼克斯电气总部参观了螺钉制造、注塑及接线端子自动化装配等多个车间，全面了解了产品的完整生产流程。公司展现了卓越的制造能力，自主生产关键零部件，并持续技术创新。考察团还参观了全电气社会园区，深入了解了绿色能源技术的应用，亲身体验了菲尼克斯电气在可持续发展领域的先进理念和支撑技术。考察团在菲尼克斯园区合影
第四站，全球机箱机柜领导厂商威图和电气工程软件企业EPLAN联合创新中心。威图，隶属于洛飞腾集团，是全球领先的工业机柜、配电组件和温控系统供应商，产品广泛应用于机械、食品、IT和电信等行业。EPLAN，作为洛飞腾集团的重要成员，专注于为电气、自动化和机电一体化工程提供领先的软件解决方案。考察团在创新中心深入了解了机箱机柜从设计到组装的完整流程。先后参观了创新中心展厅以及AX/KX系列机柜生产工厂。首先，考察团体验了EPLAN ElectricP8和ProPanel软件在电气设计和三维布线中的应用。接着，考察团参观了威图的高科技加工技术，包括Perforex铣削终端MT和激光中心LC等，最后，考察团还实地观摩了高度自动化的AX/KX系列机柜生产工厂，见证了从钣金加工到全自动物流配送的高效生产过程。
第五站是纽伦堡工业自动化展（SPS）。考察团重点观摩了Eplan-威图（Rittal）、魏德米勒（Weidmüller）、倍福自动化（Beckhoff），以及费斯托（FESTO）、西门子（Siemens）、宜科（ELCO）、穆尔电子（Murrelektronik）、WAGO、汇川和英威腾等工业自动化主流厂商的展台，并领略了各家的最新创新成果，包括威图的虚拟布线技术和自动布线机器人、魏德米勒的全自动端子条组装机和接线机、倍福融合人工智能的尖端PLC技术——TwinCAT PLC++等。2024纽伦堡工业自动化展（SPS）为考察团成员提供了一个深入了解全球领先自动化技术和解决方案的平台。展会中展示的前沿技术和产品，不仅反映了工业自动化在智能化、数字化转型方面的迅猛发展，也为各行业的数字化升级提供了宝贵的参考。随着越来越多企业采用智能制造和物联网技术，未来的工业生产将更加高效、灵活和可持续。第六站，斯达拉格。作为全球高精度机床技术的领导者，其产品线涵盖多种材料工件的铣削、车削、镗削和磨削加工。公司旗下拥有十大品牌，包括Berthiez、Bumotec等，并在我国设有子公司，由50多名专业技术人员提供本地化服务。特别是Heckert品牌机床，以其卓越的加工能力、稳定性和高精度，在航空航天、汽车制造等多个领域得到广泛应用，并完全按照客户需求定制生产。考察团对Heckert机床的生产流程印象深刻，该生产线投入了大量资源以提升制造技术，部署了一套柔性制造系统，集成了两台加工中心，形成了一个高效、全自动化的存取系统。这套系统能够优化生产流程和物料管理，显著提升机床生产效率，体现了斯达拉格对技术创新和客户定制化需求的持续追求。
第七站是宝马莱比锡工厂。自2005年投入运营以来，宝马莱比锡工厂一直是宝马集团全球最先进的生产基地之一，目前生产宝马1系、2系、MINI COUNTRYMAN等车型，每天工作两班，生产1300辆车。宝马莱比锡工厂采用JIT（Just-In-Time）和JIS（Just-In-Sequence）生产模式，以实现高效、灵活的生产流程，确保产品按时、按序到达生产线，从而减少库存积压并提升整体生产效率。作为一个混流生产车间，工厂通过精心设计的物流自动化系统来支持这一模式，确保生产环节无缝衔接，达到精益生产的目标。
第八站，位于德国马格德堡的弗劳恩霍夫IFF研究所（Fraunhofer Institute for Factory Operation and Factory Automation，弗劳恩霍夫工厂运营和自动化研究所）。该研究所自1991年成立以来，一直致力于应对工厂自动化领域面临的紧迫挑战。其研究范围涵盖生产测量、机器人系统、物流以及能源系统等多个领域，旨在将科研成果有效地转化为工业应用。考察团成员对IFF研究所的工业自动化中心、虚拟现实中心Elbedome以及数字化工厂Elbfabrik进行了深入的参观学习。在此次访问中，我们了解了该研究所当前正在进行的一系列重点项目的研究进展，这些项目包括系统集成测量技术、车轮毂质量检测技术以及在线分析三维测量数据技术等。此外，考察团成员还在Elbedome虚拟环境中体验了包括虚拟仿真、产品设计、培训和演练在内的多种活动，并对高度数字化和集成化的展示工厂Elbfabrik进行了细致的观察。
通过此次考察，考察团成员对德国隐形冠军企业的目标战略、产品定位、市场营销、生产制造、企业运营和人才培养模式等有了更加深刻的认识，大家纷纷表示有很多方面值得学习和借鉴：本次考察的企业都非常务实，车间的改造升级都是基于自身业务的实际需求，而非追求纯粹的高大上。诸如菲尼克斯电气通过老旧设备的优良维护管理，部分上世纪80年代的设备仍在正常服役，并继续承担重要生产任务；诺德、斯达拉格等工厂装配车间并非一味追求高度自动化，而是采取自动化设备与高技能人工结合的方式。这些企业对细节的关注度极高，确保每项改进都能产生实际效益，从而促进整体的生产效率的提升与产品质量的优化。本次考察的企业都践行了长期主义理念，注重可持续发展和长期的价值创造，尤其是诺德、菲尼克斯电气、斯达拉格、AUCOTEC等行业隐形冠军和家族企业，他们坚持不进入公开市场，专注于特定细分市场，致力于在专业领域内实现深度发展和精益求精。即使在市场不景气或部分业务下滑情况下，仍可以保持战略定力，坚持贯彻既定的发展策略。随着工业4.0的不断推进，电气自动化领域的软件化趋势愈加明显。越来越多的企业认识到，单纯依靠硬件已难以满足复杂的生产需求，软件的深度集成和智能化管理成为提升生产效率、确保数据一致性和实现实时控制的关键。譬如威图与Eplan打造的“软件+硬件+服务”的价值链，Eplan软件贯穿威图机柜的需求管理、工程设计、工艺规划、制作及运转维护等全生命周期；倍福也在不断创新融合人工智能的PLC技术——TwinCAT PLC++，推动全新一代PLC技术发展。研发创新是推动制造业不断前进的动力，也是企业保持核心竞争力的核心要素。作为德国最大的应用科研机构之一，弗劳恩霍夫的使命是将科研成果从实验室带到市场，着重于从工业需求出发解决实际问题。菲尼克斯与弗劳恩霍夫研究院保持有长期的合作关系，支持在电气工程、自动化技术、物联网等领域进行学术研究；在斯达拉格与上海交通大学机动学院共建的联合实验室，基于斯达拉格高端加工机床，上海交大负责提供复杂零件加工工艺方案，而弗劳恩霍夫智能制造中心负责信息物理系统规划与实施。本次参观考察的企业均在全球范围内进行了广泛而深入的战略布局，通过构建全球化的生产和销售网络，这些企业成功地将高品质的产品与服务推广至全球各个角落。诸如AUCOTEC依托240余人的团队在全球30多个国家设有子公司和办公室，同时积极搭建本地化合作伙伴体系，将“小而美”公司理念发挥到极致；菲尼克斯电气在超过100多个国家和地区开展业务；诺德在全球36个国家和地区开设了子公司，52个国家和地区设立代理机构，确保其产品和服务能够迅速响应国际市场的需求。当前，我国正全力推进新型工业化，积极培育新质生产力，推进制造强国、质量强国建设。与此同时，我国众多优秀制造企业也在积极出海，致力于国际化发展。在我国制造业转型升级的关键阶段，为在全球竞争中保持优势地位，企业必须顺应全球化趋势，需要更加积极地走出去，开拓视野，学习借鉴国际优秀制造企业的实际经验和成功之道。e-works长期坚持组织智能制造国际研学，为我国制造业转型升级提供了有效的途径。
2024年11月28-29日
2024福建标杆智能工厂考察
2024年12月5日-6日
第七届粤港澳大湾区标杆智能工厂考察
2024年12月18日-19日
第五届江苏标杆智能工厂考察
