近日,由科技部与工信部共同授权指导下的中关村智慧城市产业技术创新战略联盟举办的“智能体赋能产业创新发展论坛”在北京举办,工程技术部与体系数字化部联合打造的“智能网联汽车下线检测智能体研究”项目,荣获2025年度“人工智能+”优秀标杆案例称号。

协同破局痛点,构建“云-边-端”智能管控平台

为解决传统模式下多源数据协同不畅、验证效率不足、质量预警滞后等痛点,团队构建“云-边-端”协同的电检数据智能管控平台。“云”端承载数据存储与全局分析,破解多源数据分散难统筹的问题后,“边”端负责产线实时数据处理,提升验证效率,接着“端”端对接设备与检测工具,实现质量风险的及时预警。通过明确“云-边-端”各模块功能,搭配大数据处理、平台架构支撑能力,实现多源数据实时交互与智能分析。

数智成果落地,降本增效成效显著

当前项目“人工智能+”创新成果已逐步落地,智能诊断AI模型实现了故障的自主识别与预警,年均能减少设备停线500分钟以上,自动化编辑工具将单车检测序列编制周期压缩至10天以内,转换效率提升5倍,台架检测系统还实现了10余种控制器的协同验证,效率提升75%同时提前暴露了潜在问题200余项。目前相关技术已经完成成果转化。电器数据管控平台采用模块化设计理念,开发成果不仅在红旗三厂区通用,实现电器领域大幅度降本,还支持一汽奔腾盐城工厂直接复用,推动技术成果高效共享与价值最大化。

未来,工程技术部与体系数字化部将围绕工艺端电器深化合作,聚焦产线电检等环节拓展数智化应用,以协同创新提增工艺效能,助力集团智能制造加速升级。

来源:智网电器工艺部
责编:杨 宇
审核:徐 铄
终审:邢 军